OSB板材詳解

1.什么是OSB板？

OSB板是以小徑材、間伐材、木芯為原料，通過專用設(shè)備加工成長長的刨片，經(jīng)脫油、干燥、施膠、定向鋪裝、熱壓成型等工藝制成的一種定向結(jié)構(gòu)板材。

2.木材選取

OSB"穩(wěn)定性好握螺釘力高"歐松板"的原料主要為軟針、闊葉樹材的小徑木、速生間伐材等，如桉樹、杉木、楊木間伐材等。

3.工藝流程制作

刨片工段：設(shè)備環(huán)式刨片機，創(chuàng)片機產(chǎn)出的刨花規(guī)整形好，細木層少，木材利用率高。

干燥工段：濕刨片與來自能源中心的煙氣 (480°C~500°C）通過30米的干燥滾筒進行干燥，產(chǎn)出穩(wěn)定的含水率在2%～4%的千刨花。設(shè)備出口安裝有含水率檢測儀器，通過在線檢測干刨花水份，反饋給能源中心來控制煙氣的溫度，實現(xiàn)干刨花含水率穩(wěn)定性。

篩分工段：通過三層篩選將刨花分為表層刨花和芯層刨花，充分提高木材的利用率。

調(diào)施工段：表、芯層創(chuàng)花通過稱重皮帶計量，提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)反饋為MD1膠、石蠟乳液等計量泵，通過設(shè)定好參數(shù)更精確控制木材、MDI膠、石蠟乳液的比例，使各種消耗、成本最低。

鋪裝工段：采用新型鋪裝頭控制鋪裝表層的縱向的規(guī)整形；通過板丕秤稱重更精確了解生產(chǎn)

情況；控制板材的密度。

壓機工段：整條生產(chǎn)線自動化程度高，各工序生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整、設(shè)備的聯(lián)動保護等都通過自動程序來實現(xiàn)控制。

翻板：通過驅(qū)動裝置完成板材的傳送、翻板等一系列過程，最終達到晾干板材，并降溫的目

的。

4.基材優(yōu)缺點

優(yōu)點：OSB相比于膠合板、中密度纖維板以及細木工板等板種，其線膨脹系數(shù)小，穩(wěn)定性好，材質(zhì)均勻，握螺釘力較高；由于其刨花是按一定方向排列的，它的縱向抗彎強度比橫向大得多，因此可以做結(jié)構(gòu)材，并可用作受力構(gòu)件。另外，它可以像木材一樣進行鋸、砂、刨、鉆、釘、銼等加工，是建筑結(jié)構(gòu)、室內(nèi)裝修以及家具制造的良好材料。

缺點：厚度穩(wěn)定性較差，主要是由于刨花的大小不等，鋪裝過程的刨花方向和角度不能保證完全地水平和均勻，會形成一定的密度梯度，對厚度穩(wěn)定性有一定的影響。

5.基材使用場景

定向創(chuàng)花板可分為OBS1、OSB2、OSB3、OSB4四個等級。OSB1為一般用途板材和裝修材料(包括家具)，適用于室內(nèi)干燥狀態(tài)條件下。OSB2為承載板材，適用于室內(nèi)干燥狀態(tài)條件下。OSB3為承載板材，適用于潮濕狀態(tài)條件下。OSB4為承重載板材，適用于潮濕狀態(tài)條件下。