現(xiàn)如今，人類的生產(chǎn)生活都離不開焊接這門手藝活。而焊接的好壞，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和安全性。因此，有一套相對完善的焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來判斷焊接是否合格，如否焊縫均勻，是否有假焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔、咬邊等缺陷，以及焊縫的數(shù)量、長度以及位置是否符合工藝要求。今天我們就來看看焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)注意的問題。

保證項目

1、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。

2、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。

3、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。

4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

基本項目

1、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。

2、表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm氣孔2個;氣孔間距≤6倍孔徑。

3、咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。注：t為連接處較薄的板厚。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。

3、表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

4、焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面。

以上就是有關(guān)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)注意的問題的簡單介紹，在具體標(biāo)準(zhǔn)細(xì)節(jié)方面，大家可以上網(wǎng)再進(jìn)行更為詳細(xì)的查詢，如果有朋友在裝修或者其他方面有焊接的需求，可以在當(dāng)?shù)卣壹夹g(shù)過硬，有責(zé)任心的師傅來焊接。在這里小編要提醒的是：焊接這門是技術(shù)活，光有焊接設(shè)備就能勝任這門技術(shù)的，一個技術(shù)過硬的合格焊接師傅，必須要經(jīng)過專業(yè)是培訓(xùn)和時間的磨練。這樣的師傅焊接出來的產(chǎn)品才可靠和安全。小編希望以上內(nèi)容對大家有所幫助。