天津辦公室裝修中，最重要、最需要注意的就是水電工程的裝修了，在裝修辦公室這一方面，可能很多人都不是特別懂。面對(duì)這種情況，可能會(huì)不知所措，我們可以做的就是盡可能的了解裝修方面的知識(shí)，為以后的裝修做好準(zhǔn)備!下面一起來(lái)看看水電工程有哪些需要注意的地方吧!
一、嚴(yán)控原材料質(zhì)量
1.材料的型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需出廠合格證，監(jiān)理人員取樣、抽檢。
3.鐵管子進(jìn)場(chǎng)后必須除銹、刷防銹漆后使用。
二、施工質(zhì)量控制點(diǎn)
1.暗配管應(yīng)分層、分段、分部位檢查，其位置、規(guī)格、標(biāo)高、彎度、接頭、管盒固定、管口處理是否符合規(guī)范要求。
2.接地極敷設(shè)、避雷引下線及避雷帶應(yīng)檢查焊接、防腐和敷設(shè)是否符合規(guī)范，并做好記錄。利用結(jié)構(gòu)鋼筋做的避雷引下線，結(jié)構(gòu)鋼筋的連續(xù)是否符合規(guī)范和要求，規(guī)格截面是否正確。
3.電線的顏色、絕緣和敷設(shè)是否符合要求。
4.設(shè)備安裝質(zhì)量必須符合有關(guān)機(jī)電規(guī)程規(guī)范要求.
三、施工質(zhì)量要求
1. 配電箱安裝質(zhì)量控制
根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259—96
(1)配電箱的進(jìn)管孔應(yīng)為壓制孔，進(jìn)線管應(yīng)從規(guī)格適當(dāng)?shù)目字幸M(jìn)，并順直排列，一孔一管，進(jìn)箱的長(zhǎng)度應(yīng)帶好鎖緊螺母后剩2-4扣，帶牢護(hù)帽。嚴(yán)禁用氣焊和電焊割孔，使箱體因受熱產(chǎn)生變形。
(2)配電箱內(nèi)導(dǎo)線必須連接牢固，綁扎成束。留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，無(wú)絞結(jié)、死彎，包扎緊密但不傷線芯。導(dǎo)線引出板面應(yīng)有絕緣套管保護(hù)
(3)箱(盤(pán))接地應(yīng)牢固緊密，箱門應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬結(jié)構(gòu)物架相連。
(4)配電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號(hào)與圖紙相符。
2.配管及管內(nèi)穿線質(zhì)量控制
根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259—96
(1)暗配管沿最近的路線敷設(shè)并減少?gòu)澢?，管路彎曲處不?yīng)有折皺、凸凹和裂縫等現(xiàn)象。彎扁程度不應(yīng)大于管徑10%，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，明配管彎曲半徑不小于其外徑的6倍。管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺。
(2)厚壁管在2寸及2寸以下應(yīng)套絲連接，對(duì)埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套筒長(zhǎng)度的連接外徑的1.5—3倍,連接的對(duì)口應(yīng)處在套筒中心
(3)配管接頭不宜設(shè)在彎曲處，埋地管為宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)不應(yīng)小于管外徑的10倍。
(4)過(guò)線盒安裝是為便于穿線，對(duì)于管路長(zhǎng)度每超過(guò)45米無(wú)彎曲時(shí);管路長(zhǎng)度超過(guò)30米，有一個(gè)彎曲時(shí);管路長(zhǎng)度每超過(guò)20米有2個(gè)彎曲時(shí);管路長(zhǎng)度每超過(guò)12米有三個(gè)彎曲時(shí)，均應(yīng)在中間安裝接線盒，在盒箱上開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械方法，不準(zhǔn)采用氣割電焊開(kāi)孔。固定時(shí)應(yīng)采取有效的防堵措施。防止水泥漿浸入箱盒間用短管，鎖緊螺連接。
(5)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V。
(6)不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。
(7)在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭和扭結(jié)，總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。
(8)不進(jìn)入盒(箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好。
(9)導(dǎo)線連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷蕊線。
(10)盒內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊、護(hù)線套齊全、不脫落。
3.照明器具、插座安裝質(zhì)量控制
根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259—96
(1)燈具安裝前必須對(duì)到貨燈具的質(zhì)量(合格證、配件、是否變形、油漆脫落、燈罩破裂、絕緣等)、型號(hào)、規(guī)格認(rèn)真檢查核對(duì)，并嚴(yán)格按圖紙施工，不能漏裝，錯(cuò)裝。
(2)監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位對(duì)業(yè)主或供應(yīng)商提供的設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,并在通過(guò)驗(yàn)收之
后承擔(dān)相應(yīng)的合同責(zé)任
(3)所有燈具的安裝高度可根據(jù)燈具制造廠提供的裝配圖和安裝圖進(jìn)行施工，燈具安裝應(yīng)盡量于接線盒直接連接。
(4)采用電纜管吊裝燈具時(shí)電纜可直接從管中穿入燈具。
(5)熒光燈應(yīng)至少有2個(gè)固定件,燈具寬度超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)有 4個(gè)固定點(diǎn)(每個(gè)角一個(gè)),可用電纜管或帶螺紋的吊桿吊裝。 長(zhǎng)度超過(guò)1200mm的燈具應(yīng)在燈具終端增加吊點(diǎn)。
(6)吊頂上燈具安裝應(yīng)用4mm的螺絲固定于接線盒上,所有燈具嚴(yán)禁吊在吊頂上。
(7)插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：接線時(shí),單相二孔插座，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線;單相三孔和四孔的接地和接零均應(yīng)在上方。
(8)燈具安裝牢固、整齊、美觀，燈位和標(biāo)高準(zhǔn)確。吊桿式燈具的吊桿采用絲扣連接，防水燈具的密封墊圈要齊全、完好。立桿彎燈的燈桿加工的彎曲半徑要一致，燈桿安裝牢固。
(9)一般燈具安裝高度按圖紙說(shuō)明，無(wú)圖紙說(shuō)明時(shí)應(yīng)高于2.5米，燈具安裝應(yīng)牢固。燈具通過(guò)元木木臺(tái)或燈鉤與墻面樓板固定。吸頂燈具與木臺(tái)過(guò)近時(shí)的應(yīng)有隔熱措施。
(10)吊鏈燈具大于1kg時(shí)燈線不應(yīng)受到拉力，燈線應(yīng)于吊鏈編叉在一起。
(11)開(kāi)關(guān)盒、插座盒高度，插座中相、零、地線排列，開(kāi)關(guān)離門框距離、敷設(shè)的平直度、垂直度及接地跨接線連接等。暗開(kāi)關(guān)、暗插座蓋板應(yīng)緊貼墻面，平整固定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴(yán)禁使用木臺(tái)安裝。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)定施工。
(12)單相二孔插座。面對(duì)插座應(yīng)水平安裝右極接相線，左接零線的三孔及三相四孔插座的接地線或接零線均在上方，與弱電部分的插座應(yīng)有明顯的區(qū)別，其插銷與插座均不能插入。
4.電纜質(zhì)量控制
根據(jù)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168—92
(1)電纜敷設(shè)施工應(yīng)在變電所盤(pán)柜安裝，現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備安裝、橋架安裝、電氣配管、電纜溝支架工作結(jié)束后進(jìn)行，是一個(gè)工程電氣施工進(jìn)入高潮期的標(biāo)志。
(2)電纜敷設(shè)采用微機(jī)進(jìn)行輔助管理，將電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、起點(diǎn)，終點(diǎn)、長(zhǎng)度、存入微機(jī)。
(3)根據(jù)電纜敷設(shè)的長(zhǎng)度，事先對(duì)供應(yīng)方提出電纜制造長(zhǎng)度的要求，避免中間接頭。
(4)電纜到貨，逐一核對(duì)，對(duì)電纜盤(pán)進(jìn)行編號(hào)，存入微機(jī)，編者安排出每盤(pán)電纜應(yīng)敷設(shè)哪些編號(hào)的電纜的敷設(shè)清單，按清單進(jìn)行敷設(shè)。敷設(shè)進(jìn)行情況隨時(shí)存入微機(jī)。
(5)電纜敷設(shè)前，將電纜溝清理干凈。
(6)合理安排電纜盤(pán)的位置，便于敷設(shè)，電纜的起點(diǎn)和終點(diǎn)要有熟悉情況的技術(shù)人員或技術(shù)工人負(fù)責(zé)，保證電纜的規(guī)格、型號(hào)使用正確，回路位置敷設(shè)準(zhǔn)確，標(biāo)簽齊全、清楚。
(7)電纜轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人看護(hù)，保證電纜的彎曲半徑符合施工規(guī)范要求。要有人協(xié)調(diào)指揮，使電纜受力均勻，不受損傷，電纜擺放整齊，減少交叉，逐根綁扎。
(8)在使用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，最大牽引強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，以免拉傷電纜。本公司裝備有電纜敷設(shè)機(jī)，慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)，在電纜敷設(shè)路徑允許時(shí)可使用機(jī)械，節(jié)省人力提高效率。
(9)直埋電纜，在過(guò)道及電纜易受損傷處應(yīng)加100mm以上電纜保護(hù)管。
(10)直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的細(xì)沙，并在其上面加蓋磚塊或水泥蓋板進(jìn)行保護(hù)，其覆蓋寬度超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，在直線段每隔50M、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處進(jìn)入建筑物等處，設(shè)置明顯的電纜標(biāo)志樁。
(11)直埋電纜在回填前，經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行隱蔽工程收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填，回填土分層夯實(shí)。
(12)穿入保護(hù)管內(nèi)的電纜，保護(hù)管內(nèi)不能有接頭。
(13)高壓電纜終端和中間頭的制作安裝采用高壓交聯(lián)阻燃熱縮電纜頭材料，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品說(shuō)明的施工工序，采用液化氣噴槍加熱、火焰穩(wěn)定、均勻確保施工質(zhì)量。低壓電纜端頭和控制電纜頭采用絕緣帶干包的方法制作。
(14)電纜保護(hù)管，內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，管口方應(yīng)做成喇叭形或采用保護(hù)管。
(15)電纜管在彎制時(shí)不應(yīng)有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%。
(16)電纜管安裝時(shí)應(yīng)小于0.1%的排水坡度。
(17)電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷生等缺陷，直埋鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道的上面或下面敷設(shè)，并且做好隱敞工程記錄。
(18)制作電纜終端的接頭前應(yīng)檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應(yīng)符合要求，配件應(yīng)齊全，制作過(guò)程應(yīng)一次完成，不得受潮。
(19)電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線應(yīng)采用其截面不小于10MM2的鋼絞線，剝切時(shí)不得傷及線芯的絕緣層。
5.配電箱回路及用電設(shè)備絕緣的質(zhì)量控制。
對(duì)電氣配線系統(tǒng)絕緣電阻需測(cè)試兩次，第一次測(cè)試記錄是在配線工程穿線、焊接包頭后進(jìn)行，應(yīng)按配線系統(tǒng)回路測(cè)試，應(yīng)真實(shí)無(wú)遺漏。第二次測(cè)試記錄是在電氣設(shè)備安裝完畢后，通電調(diào)試之前再進(jìn)行一次全面測(cè)試。測(cè)試方法要求與第一次絕緣電阻測(cè)試要求相同。
四、質(zhì)量管理點(diǎn)的管理措施
質(zhì)量管理在質(zhì)量控制中舉足輕重，工程施工項(xiàng)目應(yīng)建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制，明確各自責(zé)任。對(duì)施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制，對(duì)各分部分項(xiàng)工程均要全面實(shí)施到位的質(zhì)量管理;在實(shí)施全過(guò)程管理中首先要根據(jù)施工隊(duì)伍自身情況和工程的特點(diǎn)及質(zhì)量通病，來(lái)確定質(zhì)量目標(biāo)和攻關(guān)內(nèi)容，再結(jié)合質(zhì)量目標(biāo)和攻關(guān)內(nèi)容編寫(xiě)出有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，并制定具體的質(zhì)量保證計(jì)劃和措施，明確實(shí)施內(nèi)容。
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