硅膠在我們的日常生活中非常的常見，小到我們手里的手機(jī)殼、杯墊，都是用硅膠材質(zhì)做出來的。硅膠的運(yùn)用領(lǐng)域也是非常廣泛的呢，生活中，工業(yè)上以及建筑業(yè)上都是必不可少的，那這么多用處的一種東西是怎么生產(chǎn)出產(chǎn)的呢？今天，小編就來給大家介紹一下硅膠墊片生產(chǎn)工藝流程！希望能讓大家大開眼界。

硅膠墊片生產(chǎn)工藝：

第一步：凝膠造粒過程

準(zhǔn)備一點稀泡花堿液，再加上一些稀硫酸，把他倆放在一定得條件下充分的反應(yīng)，然后會形成一種叫做溶凝膠的溶液，等到它達(dá)到一定的濃度的后，便會形成凝膠狀顆粒。

    至于凝膠顆粒的形狀和大小，那是要根據(jù)用戶需求由工藝生產(chǎn)能力決定，目前，技術(shù)方面一般多采用空氣造粒的有關(guān)方法。當(dāng)粒度要求的比較細(xì)的時候，大多數(shù)是采用酸堿比例以及濃度結(jié)合而形成。

濃度要適中，如果不加注意的話，過于濃或者過于稀釋都會造成一點的影響，從而給造粒帶來難度，另外，酸堿濃度的大小還會受到其結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)能力等因素的影響。

因此，我們在生產(chǎn)中，保證在工藝允許的范圍內(nèi)，顆粒大的膠我們運(yùn)作起來所用的時間要盡量長一些，相反，顆粒比較小的話，時間就要可適當(dāng)?shù)亩绦Ｗ⒁?，這一過程中要加以攪拌。

第二步：洗膠過程

洗膠也是硅膠的生產(chǎn)中不一個可或缺的工藝環(huán)節(jié)，是為了將其中的NazSO給清洗干凈，同時這也是一個調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)很重要的過程。

有時為緩沖其張力作用，用水洗了以后還要對其進(jìn)行表面的處理。溫度過于高或者是時間過于長，處膠球都會發(fā)生變化，因此，我們對處理液的應(yīng)用是一定要受其干燥工藝條件的限制。

第三步：干燥過程

干燥可以把膠球顆粒中的水分充分的蒸發(fā)干凈，從而達(dá)到深度老化的目的。

    我們經(jīng)常是要通過控制其干燥的方法來進(jìn)行操作。在制作中，粗細(xì)孔膠一般在溫條件是不會干燥的。所以，干燥的溫度越是高，它的孔徑也就越是大。我們也經(jīng)常采用采用降低其液體的張力的這種方法來達(dá)到目的。

硅膠墊片的生產(chǎn)工藝流程專業(yè)性可是非常強(qiáng)的，所以，它的制作工藝也就略微復(fù)雜了一些，使用硅膠墊片的優(yōu)勢是非常明顯的，其中最大的特點應(yīng)該要算它環(huán)保安全了，這是非常符合當(dāng)今社會的理念呢，其它的性能也都非常的實用，比如硅膠墊片的絕緣性能，還有它的熱穩(wěn)定性，不僅如此，它還柔軟、耐高溫，這些都是如今廣泛應(yīng)用硅膠墊片的原因，也就是它的閃光點。