根據(jù)工廠使用的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)用于鋁合金壓鑄的各種常見(jiàn)電加熱式保溫爐和火焰加熱式保溫爐作了系統(tǒng)地介紹和分析。認(rèn)為在電力資源豐富且廉價(jià)的地區(qū)選用內(nèi)加熱式保溫爐綜合效果好，其它地區(qū)選用燃油或燃?xì)獾嫩徨伿奖貭t對(duì)保證金屬液質(zhì)量、降低成本和平衡生產(chǎn)更為有利。這么好的保溫爐是怎么工作的?它的原理是什么呢？

原理：

保溫爐的構(gòu)造并不復(fù)雜，兩層之間抽成真空狀態(tài)，并鍍銀或鋁，真空狀態(tài)可以避免熱對(duì)流，其本身是熱的不良導(dǎo)體，鍍銀的玻璃則可以將內(nèi)部向外輻射的熱能反射回去。反過(guò)來(lái)，如果內(nèi)儲(chǔ)存冷液體，這種爐又可以防止外面的熱能輻射到瓶?jī)?nèi)。

保溫爐的口部，通常以軟木或塑料制成，這兩種材料也都不易導(dǎo)熱。保溫爐外殼有竹編、塑料、鐵皮、鋁、不銹鋼等材料制成，其外口有一橡膠墊圈，底有一碗形橡膠墊座，這些都是為了固定作用，以防與外殼碰撞。

保溫爐的保溫、保冷功能最差的地方是爐頸周圍，熱量多在該處借助傳導(dǎo)方式流通。

熔化爐燃燒控制系統(tǒng):

主要是控制石油液化氣的流量、壓力及空氣的供給量，通過(guò)對(duì)液化氣和空氣的控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁液熔化和溫度的控制。

燃燒機(jī)構(gòu)：

    由三個(gè)燃燒器組成。其中熔化區(qū)2個(gè)，保溫區(qū)1個(gè)，每個(gè)燃燒器均有主燒嘴和副燒嘴(也叫點(diǎn)火燒嘴)。只要燃燒器工作,點(diǎn)火燒嘴是常燃的,即副燃燒器必須始終保持有火種,主燃燒器才能正常燃燒,這是非常關(guān)鍵的。而主燃燒器的開(kāi)關(guān)則是由鋁液溫度、液位情況、熔化溫度來(lái)決定，由系統(tǒng)自動(dòng)控制的。

燃燒過(guò)程：

    石油液化氣及空氣經(jīng)過(guò)主、副燃燒器與鼓風(fēng)機(jī)送入的空氣按一定的比例混合燃燒，對(duì)鋁合金進(jìn)行加熱熔化，通過(guò)比例閥可調(diào)節(jié)火焰長(zhǎng)度，達(dá)到調(diào)節(jié)鋁液溫度的目的。

燃燒控制：

    熔化爐整個(gè)燃燒過(guò)程的控制，是由3個(gè)測(cè)溫?zé)犭娕肌?～3個(gè)液位傳感器，1個(gè)料位傳感器、3個(gè)火焰紫外線探測(cè)器等檢測(cè)元件實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制的。

3個(gè)測(cè)溫?zé)犭娕迹?/strong>

    分別安裝在前爐區(qū)(測(cè)定出鋁溫度)、保溫區(qū)爐膛上方(測(cè)定爐膛氣氛溫度)、廢氣排放區(qū)(測(cè)定廢氣溫度)。

液位傳感器：

    均插在前爐區(qū)上方，測(cè)定鋁液液位高度，其中1號(hào)爐2支液位計(jì)探頭端部距前爐爐蓋距離為100mm，鋁液達(dá)到此高度，為鋁液上限，另一支液位計(jì)探頭端部距前爐爐蓋距離70mm，為鋁液上上限。達(dá)到上限時(shí)，保溫區(qū)約有鋁液3.2噸，上上限時(shí)，約有3.5噸鋁液。2號(hào)爐、3號(hào)爐液位傳感器距前爐爐蓋距離為上限為170 mm，上上限為140 mm，該距離主要以保溫區(qū)內(nèi)鋁液液位安全為原則。

料位傳感器(光電管)位于熔化區(qū)加料塔上方，控制爐料加料最高位置。

經(jīng)過(guò)小編簡(jiǎn)單介紹，相信大家對(duì)保溫爐的原理已經(jīng)有所了解了，清楚明白的知道了保溫爐的原理更有利于在實(shí)際使用過(guò)程中對(duì)保溫爐的使用、保養(yǎng)以及維護(hù)有很好的幫助，在實(shí)際使用中有很好的輔助。選用合適的保溫爐更會(huì)節(jié)省一大筆支出在鋁加工廠使用的保溫爐和電解鋁廠使用的混合爐，選用電能最為適宜可以減少CO2氣體的排放量，有利于環(huán)境保護(hù)。所以希望大家看了小編介紹后能對(duì)你們有所幫助。