說起電阻焊，不知道我們是否了解，但是不可否認(rèn)的是，電阻焊在焊接過程中確實(shí)發(fā)揮著重要作用。有了電阻焊在整個(gè)焊接過程顯簡(jiǎn)單方便，不僅提高了焊接效率，而且改善了焊接條件，給焊接工人帶來了巨大的好處。但是任何事物都有優(yōu)缺點(diǎn)，當(dāng)然電焊組也不例外，那么電焊組有哪些優(yōu)劣勢(shì)呢，這需要我們進(jìn)一步的探究。

電阻焊的優(yōu)點(diǎn)

首先，電阻焊是需要一種壓力下來完成焊接的，這樣無論是從焊點(diǎn)的形成過程還是從一些焊接的結(jié)合點(diǎn)來說，在焊接當(dāng)中都是比較簡(jiǎn)單的，而電阻焊有一個(gè)很重要的特點(diǎn)，就是在焊接當(dāng)中不需要一些附加焊接物來做輔助，同時(shí)也不需要使用焊絲和焊條這樣的填充物來做焊接，這樣就大大的節(jié)省了很大的成本問題，同時(shí)也大大增加了效益。

其次，電阻焊在操作當(dāng)中是比較簡(jiǎn)單的，同時(shí)在操作簡(jiǎn)單的情況之下，在焊接的環(huán)境當(dāng)中也是比較有優(yōu)勢(shì)的，基本上可以做到無煙塵。熱量集中、加熱時(shí)間短、焊接變形小。冶金過程簡(jiǎn)單，一般不需要填充材料及熔劑，不需要保護(hù)氣體。能適應(yīng)多類同種及異種金屬的焊接，包括鍍層鋼板的焊接。

工藝過程簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化，上崗前不需要對(duì)焊工進(jìn)行長(zhǎng)期培訓(xùn)。焊接生產(chǎn)率高，成本低。勞動(dòng)環(huán)境較好.污染小。熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡(jiǎn)單。

電阻焊的缺點(diǎn)

電阻焊在檢測(cè)當(dāng)中有時(shí)候不是很合理，缺乏可靠的無損檢測(cè)方法，同時(shí)在一些工藝試驗(yàn)檢測(cè)當(dāng)中也有時(shí)候很難保障。設(shè)備復(fù)雜，需配備較高技術(shù)等級(jí)的維修人員。造價(jià)較高，一次投資費(fèi)用大。電容量大，且多數(shù)為單相焊機(jī)，對(duì)電網(wǎng)造成不平衡負(fù)載嚴(yán)重，必須接人容量較大的電網(wǎng)。影響強(qiáng)度的某些內(nèi)在指標(biāo)(例如點(diǎn)焊的熔核直徑及焊透率，對(duì)焊的熔合不良和灰斑等)目前尚缺少簡(jiǎn)便、實(shí)用的無損檢測(cè)手段。因此阻礙了電阻焊在質(zhì)量要求特別高的場(chǎng)合(如航空、航天工業(yè)等)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。綜合上述情況，電阻焊主要用于生產(chǎn)批量大的場(chǎng)合，只有這樣才能顯示出它所具有的高生產(chǎn)率與高經(jīng)濟(jì)效益 。

總結(jié)

相信通過以上的介紹，我們對(duì)電阻焊應(yīng)該有很大的了解吧，關(guān)于它的優(yōu)缺點(diǎn)也應(yīng)該大致清楚了。所以，我們以后在焊接的過程中要爭(zhēng)取發(fā)揮它的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于它的劣勢(shì)應(yīng)盡量避免。不管怎么說電阻焊在焊接過程的功勞還是很大的，最主要的是電阻焊的成本低，使用簡(jiǎn)單，并且使用的過程中對(duì)環(huán)境的危害小，實(shí)現(xiàn)了綠化生產(chǎn)，因此備受人們的認(rèn)可。