眾所周知，彈簧片應(yīng)用在很多不同的行業(yè)中，而且彈簧片的技術(shù)也在不斷的完善，現(xiàn)在市場上對彈簧片也是十分的歡迎的，彈簧片可以在高溫、低溫等情況下使用，不過在高溫下的彈簧片的是由一些耐高溫的材料制作而成的，同樣，低溫的也是如此，下面，小編將會詳細的講一下彈簧片的制作材料，現(xiàn)在我們首先了解一下彈簧片的一些基本信息。

彈簧片因用途不同而有各種形狀和結(jié)構(gòu)。按外形可分為直片彈簧和彎片彈簧兩類，按板 片的形狀則可以分為長方形、梯形、三角形和階段形等。彈簧片的特點是，只在一個方向——最小剛度平面上容易彎曲，而在另一個方向上具有大的拉伸剛度及彎曲剛度。因此，片彈簧很適宜用來做檢測儀表或自動裝置中的敏感元件、彈性支承、定位裝置、撓性連接等。

    彈簧片的基本要求

1.彎曲加工部分的半徑。彈簧片在成型時，大多數(shù)要進行彎曲加工。若彎曲部分的曲率半徑相對較小，則這些部分要產(chǎn)生很大的應(yīng)力。因此，如要避免彎曲部分產(chǎn)生較大的應(yīng)力，則設(shè)計時應(yīng)使彎曲半徑至少是板厚的五倍。

2.缺口處或孔部位的應(yīng)力集中。彈簧片常會有階梯部分以及開孔，在尺寸急劇變化的階梯處，將產(chǎn)生應(yīng)力集中?？椎闹睆皆叫“鍖捲酱?，則這一應(yīng)力集中系數(shù)越大。

3.彈簧片形狀和尺寸公差。片彈簧多用沖壓加工，在設(shè)計時要考慮選擇適宜沖壓加工的形狀和尺寸，同時，還要充分考慮彈簧片在彎曲加工時的回彈及熱處理時產(chǎn)生的變形等尺寸公差。應(yīng)該根據(jù)使用性能要求提出對彈簧片熱處理的要求，熱處理后的硬度一般可以在36~52HRC之間確定。

    關(guān)于彈簧片的制作材料多數(shù)為以下幾種：

彈簧片可以選用磷青銅、錫青銅、65mn、55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB、302、316等牌號的扁鋼帶。

在高溫下工作的彈簧片材料,要求強度有較好的熱穩(wěn)定性、抗松弛或蠕變能力、抗氧化能力、耐一定介質(zhì)腐蝕能力.彈簧片的工作溫度升高,彈簧片材料的彈性模量下降,導致剛度下降,承載能力變小.因此,在高溫下工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率(值),計算彈簧片承載能力下降對使用性能的影響.按照GB1239規(guī)定,普通螺旋彈簧工作溫度超過60℃時,應(yīng)對切變模量進行修正,其公式為：Gt=KtG 式中G——常溫下的彈性模量;Gt——工作溫度t下的切變模量;Kt——溫度修正系數(shù)按表2—98選取.

在低溫下使用的彈簧片材料,應(yīng)具有良好的低溫韌性.碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不銹鋼彈簧鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強度.

彈簧片的形狀有幾樣，常見的就是長方形了。因為彈簧片要經(jīng)常承受震動和長期處于工作狀態(tài)，例如承受力的作用，所以彈簧片的要求也是特別高的，要求彈簧片的疲勞極限要高、彈性極限要好，除了這些還要有足夠的韌性等等，所以說，制作一個彈簧片的過程不簡單，而且，彈簧片制作出來之后又要經(jīng)過科學的檢驗才能進入到市場，進行交易。