電火花高速打孔機其實是用來電加工的，屬于電加工機床，講到機床，大家都應該知道這是個什么東西，例如我們手機需要生產時，就需要到機床，還有汽車制造也是需要到機床，只是機床的分工不一樣而已。尤其是一些微小的零件，我們更加需要機床來制作這些，有人曾說，產品好不好，關鍵是機床的精密度夠不夠好。下面我們來認識一下打孔機（小孔機）吧。

電火花高速打孔機的工作原理和特點：

工作原理：利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒。介質從銅棒孔穿過與工件發(fā)生放電，腐蝕金屬達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。

特點:

1.采用細管Φ0.3-3.0電極，管內沖入高壓水基工作液

2.細管電極旋轉

    3. 穿孔速度很高

4.操作簡便，具有穿孔效率高，加工精度高，性能可靠，質量穩(wěn)定等優(yōu)點。

用途: 機床適用于多種金屬、超硬導電體材料的切割初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細微孔、超深孔的加工。

電火花加工打孔機局限性

電火花加工的局限性在于：主要用于導電材料的加工;一般加工速度較慢;存在電極損耗。

電火花加工打孔機產品介紹：

1.電火花數(shù)控微孔機ZH-WK007B：電火花數(shù)控微孔機ZH-WK007B本機床利用電火花放電原理加工精密微孔。適合于加工各類噴嘴精密微孔、化纖紡絲板精密微孔等各類精密微孔，加工精密圓形微孔范圍一般在在￠0.08~￠1.0mm，孔深一般在3~5mm以內。

2.離心盤數(shù)控電火花小孔機DK703-32：離心盤數(shù)控電火花小孔機該種加工技術加工孔徑范圍一般在Φ0.3～Φ3mm,最大深徑比可達200:1以上，加工速度一般可達5-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。

3.數(shù)控電火花小孔機DK703系列DK703：數(shù)控電火花小孔機DK703系列,X.Y軸采用點位控制方式，Z軸深度控制，再加一個旋轉軸。

正如上面所說的，電火花高速打孔機其實就是一種加工機床，它可以對一些導體進行打孔，穿孔等這些功能，電火花高速打孔機的操作時很簡單的，只要跟著說明書做就可以了，這個精密度是比較高的，我們很多產品需要打孔的時候，都會需要到電火花高速打孔機的。由于機器打出來的孔是比人工更加精密，節(jié)省時間的，許多廠家都會選擇這種機床。