導(dǎo)語：談及單機除塵器，可能有些人并不是很清楚它是如何工作的，該怎么使用，使用時有哪些注意事項。單機除塵器使用時，一定要做好防護工作，防止腐蝕、受損，影響除塵器的使用壽命。不知道大家是否對它感興趣呢，它在生活中可以說還是很常見的，今天小編就為大家具體介紹單機除塵器。這篇文章就主要向大家介紹了單機除塵器的使用說明和使用是應(yīng)該注意哪些方面，下面就跟小編一起去看看吧。

單機除塵器保用注意事項

單機布袋除塵器正常的運行過程中應(yīng)做的定期對除塵設(shè)備及配件檢查如：處理風(fēng)量及壓縮空氣的壓力和處理氣體的溫度設(shè)備阻力等是否在設(shè)計范圍之內(nèi)，閥門開關(guān)是否靈活密封效果是良好，灰斗壁上是否附有灰塵，輸送機驅(qū)動裝置是否平穩(wěn)，有無異常潤滑油是否充足清除附在輸送機上的灰塵，星型卸灰閥運行是否平穩(wěn)，有無噪音和葉片的磨損情況是否需要加潤滑油，除塵濾袋和框架的磨損和腐蝕情況是否需要更換，濾袋松弛度是否合適，電磁閥是否正常的工作等。

單機除塵器骨架質(zhì)量直接影響到除塵布袋的使用壽命和除塵設(shè)備的除塵效果，目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污，在進行使用之前應(yīng)采用酸洗和磷化進行除污，除銹處理，脈沖除塵器骨架一般需要注意的是骨架在焊接過程中不能出現(xiàn)焊溜和毛刺，焊點要牢固，除塵器骨架焊接所遺留的焊溜和毛刺則決定了單機脈沖除塵器布袋的使用壽命，焊溜和毛刺會在除塵過程中對布袋造成劃傷和刮傷造成除塵布袋的損壞，除塵過程中積攢的灰塵都會隨著震動由布袋的傷口排出，如進行維修或更換需停止除塵設(shè)備工作會影響到整個工作流程.骨架制作成型后一般采用鍍鋅，鉻化，噴塑或是有機硅處理，以防止除塵骨架在使用過程中遭到使用環(huán)境的影響比如腐蝕，高溫，震動等影響到除塵器的除塵效率和整個除塵設(shè)備的運行，單機布袋除塵器由有風(fēng)機，花板，除塵濾袋，濾袋框架，電磁脈沖閥，脈沖控制儀，星型卸灰閥和螺旋輸送機和加濕機，灰斗，箱體，通風(fēng)閥等組成的除塵系統(tǒng)，各個部件在布袋除器中分工明確一切按部就班的運行，無論是那個部件的損壞或發(fā)生故障都會影響到除塵器的除塵效率，嚴重時會影響的除塵器的使用壽命。

使用說明

1.安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵組上的進氣口尺寸可自行配制金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩(也可在訂貨時與生產(chǎn)廠聯(lián)系可代為配制)。

2、機組工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄漏，降低吸塵效果。

3、該機組電壓為三相交流電三百八十伏，從機組上的外部電線接上電源后即可開始使用初運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線)。

4、機組電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間或需檢查電路時，應(yīng)停機或切斷電源后再進行工作。

5、根據(jù)粉塵的性質(zhì)和容塵量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，每次30—45秒為宜以確保機組正常工作。

6、根據(jù)實際需要，定期進行清除灰塵，集塵器內(nèi)集塵清除時，只須在風(fēng)機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

7、為了保證設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以一米半到二米為宜連接管道，可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

8、吸塵罩是保證機組處于最佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸及粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、便設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

好了，說了這么多，小編對于單機除塵器的使用說明和相關(guān)使用注意事項就介紹得差不多了，這種機器的使用可以有效地除塵，操作也比較簡單方便。但是，使用時一定要注意防護措施，這樣才可以延長使用壽命。如果大家對大單機除塵器還有什么問題或者想深入地了解的話，可以登錄土巴兔官網(wǎng)哦，上面有更多信息供你參考。