原子灰是一種不飽和聚酯樹脂膩子，是一種新型的嵌填材料，在工程機械制作，汽車修補，家具、火車、輪船等制造領(lǐng)域當(dāng)中有著廣泛的運用。同時在各種金屬制品，玻璃鋼制品以及木制品的修補上也起著很大的作用。現(xiàn)在，還有一些DIY愛好者喜歡利用原子灰來完成自己的作品。例如，曾經(jīng)有人利用一些材料加上原子灰，僅僅花費了600元完成了一個屬于自己的等身高鋼鐵俠戰(zhàn)衣。

相對于其他的材料，原子灰具有許多優(yōu)點。比如原子灰的灰質(zhì)比較細膩，刮涂容易，干燥速度偏快，有較高的硬度，因此不容易劃傷，同時還具有很好的柔韌性。耐高溫，不容易氣泡、開裂，施工周期也不長。因此在各行各業(yè)中，原子灰已經(jīng)漸漸地取代了其他的膩子成為發(fā)展迅猛的新型嵌填材料。

原子灰能夠填平部件的不平處，同時能將涂層的厚度增強，還能提高面漆的附著力從而加強裝飾性。因此原子灰的打磨工序較為復(fù)雜，要經(jīng)過一開始的底涂，然后清潔脫脂，確定出需要刮涂原子灰的范圍，然后將原子灰進行攪拌，加入固化劑混合，在制定區(qū)域上刮涂原子灰，等到原子灰干燥后，對其進行第一次打磨。然后清潔脫脂，在陰涼處進行遮蔽處理，然后噴中涂漆，最后在進行一次干燥打磨。

由于原子灰的硬度較高，所以打磨時需要格外注意。如果用力過猛，過多地抹掉了涂磨，就會造成表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，這就必須要在填補原子灰進行修復(fù)。這樣容易產(chǎn)生氣孔，作業(yè)效率也會受到影響。如果原子灰產(chǎn)生了氣孔，就會容易引起起泡以及起層等質(zhì)量事故。因此在打磨的時候，對于力道的把控非常重要。原子灰的打磨也不可能一氣呵成，需要反復(fù)多次的打磨才能達到最理想的效果，因此需要保持很好的耐心。

原子灰打磨時間

原子灰干燥后就可以打磨了，首先是粗磨原子灰，用80#--180#砂紙來進行打磨，打磨時應(yīng)隨時注意原子灰的平整度，隨時觀察涂層邊是否磨平，邊打磨邊用手來回感觸，用80#--180#第一遍干磨或濕磨時，應(yīng)打磨到涂層平整度達80%—90%即可，這時應(yīng)用手磨板，使用180#—240#砂紙來進行修整，用“米”字型手工交叉磨，確保涂層平整，再用240#—320#砂紙沿著原子灰涂層表面依次磨一遍，不可有遺漏，以達到清洗砂痕的目的，清砂痕的同時，應(yīng)向舊漆層擴張打磨，將舊漆層打磨到無光澤即可，打磨面積應(yīng)大于噴涂中途底漆的面積。

原子灰打磨完后，檢查原子灰層，如有砂眼或砂痕，就需要刮涂填眼灰，填眼灰一般使用紅灰，專用填眼灰或普通原子灰，刮涂時用刮刀取少量的填眼灰針對砂眼部分壓入，如果用的是紅灰，一次性不能填太厚，因為不容易干，砂眼大應(yīng)做多次填補，填眼灰干燥后方可打磨，打磨使用240#—320#砂紙和軟磨板將砂眼處的填眼灰全部打磨干凈，只留孔內(nèi)的填眼灰。

特點

與我國傳統(tǒng)膩子如桐油膩子、過氯乙烯膩子、醇酸膩子等相比，原子灰具有灰質(zhì)細膩、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、附著力強、硬度高、不易劃傷、柔韌性好、耐熱、不易開裂起泡、施工周期短等優(yōu)點，在各行業(yè)，原子灰?guī)缀醵既〈似渌佔印?/p>

用途

原子灰用途：

主要是對底材凹坑、針縮孔、裂紋和小焊縫等缺陷的填平與修飾，滿足面漆前底材表面的平整、平滑。廣泛應(yīng)用于火車制造、輪船制造、客車制造、工程機械制造、機床機械設(shè)備制造、汽車修補、家具、模具、混凝土砼體類建筑物及各種需要填平修補的金屬制品、木制品、玻璃鋼制品等領(lǐng)域。

使用方法

原子灰使用方法：

1.被涂刮的表面必須清除油污、銹蝕、舊漆膜、水份，需確認其干透并經(jīng)過打磨。

2.將主灰和固化劑的按100：1.5～3(重量計)調(diào)配均勻(色澤一致)，并在凝膠時間內(nèi)用完(一般原子灰的凝膠時間從5分鐘到15分鐘不等)，氣溫愈低固化劑用量愈多，但一般不應(yīng)大于100：3，市場上的原子灰分有夏季型及冬季型，根據(jù)季節(jié)氣溫的不同使用不同類型的原子灰。

3. 用刮刀將調(diào)好的原子灰涂刮在打磨后的雙組份底漆或已前處理好的板材表面上，如需厚層涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮時若有氣泡滲入，必須用刮刀徹底刮平，以確保有良好的附著力。一般刮灰后0.5～1小時為最佳濕磨時間(水磨拋光，需待水汽干透后方可噴漆)。2～3小時為最佳干磨時間。打磨好后除掉表面灰塵，即可噴涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后繼操作。如對要求高的場合，在原子灰打磨后，還需刮涂細刮原子灰(紅灰、填眼灰)以填平細小缺陷，再噴涂顯示層并打磨來檢查細小缺陷，然后再作后繼噴涂。

注意事項：

1.嚴禁摻入“天那水”等溶劑來進行降低涂刮粘度，否則會引起涂層起泡、凹陷、龜裂等現(xiàn)象，但可以用天那水清洗涂刮工具。如需降低原子灰粘度，需向廠家購買配套的原子灰樹脂來進行調(diào)節(jié)。

2.用后立即加蓋，使用過的原子灰嚴禁裝入原容器中。

3.原子灰固化劑屬危險化學(xué)品，原子灰須儲放于陰涼處，遠離熱源、避免陽光、避免積壓、碰撞等。

4.在使用、貯存和運輸過程中，應(yīng)遵守國家相關(guān)安全法規(guī)，要避免皮膚及眼睛與產(chǎn)品接觸或吸入其蒸氣，最好配戴上安全目鏡及防護手套。

5.一般原子灰自生產(chǎn)之日起，有效貯存期為六個月，特殊的三年。

第一次打磨可以用砂紙，先用比較粗的砂紙進行第一次打磨，然后換比較細的砂紙進行第二次打磨。原子灰在反應(yīng)時期相對比較軟，這時可以用小刀削。反應(yīng)結(jié)束后，可以用銼刀先挫一遍，再用砂紙進行打磨。如果經(jīng)濟條件允許，可以購買專業(yè)的電磨工具來進行打磨，在效率上會大大的提高。不過砂紙和銼刀也能夠完成，這就看個人的選擇了。