超聲波焊機是一種利用超聲波為主要工作原理的焊機，這種焊機一般是可以將信號轉化為機械動能的，主要用來對塑料制品進行加工。超聲波焊機的焊接方法有很多，超聲波焊接可以分為六種焊接方法，不同的原材料進行焊接的時候使用的焊接方法是不一樣的。大家知道超聲波焊接都有哪些焊接方法嗎?下面小編就來為大家詳細的介紹一下超聲波焊機的焊接方法。

一、焊接方法

1、熔接法：

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。

2、鉚焊法：

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

3、埋植：

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

4、成型：

本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

5、點焊：

A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。

B、對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

6、切割封口：

運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。

二、熔接原理

藉由超音波振動將電子能轉換為機械能，再靠焊頭(HORN)將能量傳達至塑料弓箭只接觸面，使分子與分子間產生激烈摩擦生熱原理，促使產品瞬間熔化并結合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經濟。

以上就是超聲波焊機的焊接方法介紹，超聲波焊接的原理也是非常簡單的。超聲波是一種電子信號，它可以在運作的時候轉變?yōu)闄C械性能，這種機械性能可以傳達出熱能，所以它可以將不同的分子進行焊接。超聲波焊接也是采用了分子運動的原理來使用的，分子在劇烈運動的時候就會產生巨大的熱量，超聲波點焊機就是利用這一點將不同的分子材料組合在一起。在使用超聲波焊機的時候也需要注意安全。