管道是我們生活中最常用的一種設備，它的作用主要是用于運輸液體或者其他固體。管道中最常見的就是管道防腐，管道防腐主要的為了減緩或者防止管道在介質的化學性能，電化學作用下，或者是微生物的代謝情況下出現(xiàn)腐蝕或者變質的預防措施。而且管道防腐還可以起來預防環(huán)境污染作用。那么接下來小編就給大家說說有關于管道防腐的知識，希望對大家有幫助。

管道防腐方法

內壁防腐涂層

為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。整體上對于防腐管道的防腐方法進行了講解，在后面將再為大家講解防腐方法中的另外一種，希望這些對大家能夠有所幫助，更多的了解防腐材料的世界。

外壁防腐涂層

用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環(huán)境中敷設管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。

管道表層處理

管道在防腐處理之前，應對管道基體表面進行處理，清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。表層處理的方法很多，一般常采用人工除銹、噴砂或化學除銹。人工除銹時，質量標準應達到St3級;噴砂或化學除銹時，質量標準應達到Sa2.5級，表面粗糙度30～50μm較合適。經處理后的表面應在4小時內涂上底漆。

管道外防腐設計

石油瀝青防腐層是最古老的防腐層，在大多數(shù)干燥地帶使用良好。隨著技術的發(fā)展，環(huán)氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐涂料，由于環(huán)氧煤瀝青系列涂料防腐性能優(yōu)異，價格較低，一直是鋼質輸水管道的首選防腐涂料。

環(huán)氧煤瀝青防腐層一般適用輸送介質溫度不超過110℃，為適應不同腐蝕環(huán)境對防腐層的要求，分為普通級、加強級和特加強級3個等級。普通級的結構為一底漆三面漆，干膜厚度≥0.3mm;加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.4mm;特加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.6mm，面漆、玻璃布、面漆應連續(xù)涂繳。實際工程中應根據(jù)工程條件、輸送介質等進行等級選擇。

防腐層施工時環(huán)境溫度應高于5℃，空氣濕度低于80%。稀釋劑配比5%，玻璃布壓邊20～25mm，布頭搭接長度為100～150mm。防腐層電壓檢查：普通級2000V;加強級2500V;特加強級3000V。防腐層檢查：每10km漏點≯5處，用低壓音頻信號檢漏儀測定。

管道防腐主要是作用就是避免管道受到土壤或者空氣、介質等腐蝕，現(xiàn)在的管道多用于輸送汽油、天然氣等物質，這些物質對環(huán)境的土壤有非常大的腐蝕作用，而管道就可以有效的防止環(huán)境受到這些物質的污染，并且大大提高了運輸效率，管道防腐還可以防止天然氣、石油等泄露。對火宅和環(huán)境都是有非常好的保護和預防作用的?？上攵艿婪栏闹匾允侨绱说木唧w。