高頻焊接屬于一種焊接方法，作為直縫焊管(ERW)生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，這個步驟能否順利進行，在一定程度上就決定了生產(chǎn)工藝的效果以及生產(chǎn)流程的速度和質(zhì)量，所以可見高頻焊接扮演的關(guān)鍵角色。那么今天小編就為大家舉例一些與之有關(guān)的信息，通過分析高頻焊接原理、高頻焊接h型鋼介紹，大家可以有一個深入的了解，對于購置或者是操作而言也很具有幫助意義。

一、高頻焊接原理

高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構(gòu)成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構(gòu)成鄰近導體，就能實現(xiàn)這個要求。高頻焊就是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現(xiàn)焊接。

高頻焊的高頻電流的兩大效應的內(nèi)容為：

集膚效應——當導體通以交流電流時，導體斷面上出現(xiàn)的電流分布不均勻，電流密度由導體中心向表面逐漸增加，大部分電流僅沿導體表層流動的一種物理現(xiàn)象。導體的電阻率越低、磁導率越大、電流的頻率越高，其集膚效應越顯著。

鄰近效應——當高頻電流在兩導體中彼此反向流動或在一個往復導體中流動時，電流會集中于導體鄰近側(cè)流動的一種特殊的物理現(xiàn)象。

高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300～450kHz，有時也使用低至10kHz的頻率。

二、高頻焊接h型鋼介紹

H型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面高效型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應用。

H型鋼分為：寬翼緣H型鋼(HW)，中翼緣H型鋼(HM)，窄翼緣H型鋼(HN)，薄壁H型鋼(HT)，H型鋼樁(HU)。H型鋼按生產(chǎn)工藝分為焊接H型鋼和熱軋H型鋼。熱軋H型鋼是指以連鑄坯、熱軋坯為原料，經(jīng)加熱和萬能軋制機，生產(chǎn)出的斷面帶鋼。焊接H型鋼因采用焊接工藝制作截面為H形得名，分為埋弧焊H型鋼，高頻焊接H型鋼。埋弧焊H型鋼采用工藝：鋼板-自動分條-組立-自動埋弧焊-探傷-翼緣矯正-腹板矯正-端面加工-噴砂除銹-噴漆。高頻焊接H型鋼，靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合，不用焊絲，焊劑。可高速連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高，易實現(xiàn)機械化，自動化。

高頻焊接雖然角色重要，但是對于操作實踐人員的要求也是比較高的。我們必須擁有令人信服的經(jīng)驗水平以及足以應對實際步驟需求的耐心優(yōu)勢，否則一般都無法收獲令人滿意的效果。當然了，更為關(guān)鍵的還是在于對于專業(yè)知識方面的掌握程度，比如參考上文所述的原理，大家可以了解到高頻焊接過程中值得學習注意的地方，并且能夠避免不必要的損失。