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時(shí)間 : 2024-11-23
在工業(yè)生產(chǎn)以及機(jī)械制造中,有不少環(huán)境為酸、堿環(huán)境,有些還伴有高溫,外拉力大,以及摩擦大等情況。但有一款工業(yè)產(chǎn)品卻有著不怕酸,不怕堿,耐高溫,耐摩擦和耐拉力的特性。那就是不銹鋼濾網(wǎng)。
過濾網(wǎng)的類型有很多,規(guī)格不盡相同。一般在工業(yè)生產(chǎn)中作為化纖紡織機(jī),皮革和無(wú)紡布設(shè)備等的過濾頭,在機(jī)械組裝上,大家所使用的耳機(jī)頭上的網(wǎng)狀物便是不銹鋼濾網(wǎng)。另外,它還用于紐扣電池和揚(yáng)聲器的制造。
不銹鋼濾網(wǎng)是點(diǎn)焊制造而成,因此在點(diǎn)焊過程中,點(diǎn)焊技術(shù)是關(guān)鍵所在。焊接電流的大小對(duì)焊接都有著巨大的影響。電流過大時(shí),會(huì)出現(xiàn)中心部分熔化,但是尺寸會(huì)較小而不能焊透的現(xiàn)象,當(dāng)電流過小時(shí),卻又會(huì)出現(xiàn)焊接處的不到充分加熱達(dá)不到熔化溫度而導(dǎo)致焊接不成功。
在點(diǎn)焊過程中還會(huì)出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象。飛濺即為被焊接金屬因?yàn)殡娏鬟^大而導(dǎo)致一系列物理變化后產(chǎn)生金屬滴的現(xiàn)象。目前業(yè)界對(duì)于飛濺有著兩種截然不同的意見,以是認(rèn)為飛濺會(huì)使焊接產(chǎn)品獲得質(zhì)量更佳的焊點(diǎn)。另一派認(rèn)為在焊接過程中出現(xiàn)了飛濺即表明焊接工藝的失敗,這種觀點(diǎn)也是焊接人員中大多數(shù)人的想法。因?yàn)樵陲w濺構(gòu)成后,會(huì)出現(xiàn)大尺寸縮孔等技術(shù)缺陷,也就降低了接頭的強(qiáng)度,從而不利于焊接。一般來(lái)說,為了防止飛濺的出現(xiàn),多使用較高的電極壓力。在使用較高的電極壓力時(shí),便能有效防止因飛濺產(chǎn)生的縮孔,裂紋等影響焊接口的強(qiáng)度。
在進(jìn)行焊接前,要做好準(zhǔn)備工作,比如焊前的表面清理,一般是使用酸進(jìn)行清洗,紗布反復(fù)打磨還有使用氈輪拋光打磨。要依據(jù)焊件種類來(lái)具體分情況選擇。比如在使用鉛鋅或者鋁芯模的焊件時(shí),就必須使用酸洗的清理方法。
在生產(chǎn)中,為了提高生產(chǎn)率以及提高焊接質(zhì)量,多半使用工業(yè)術(shù)語(yǔ)上的硬規(guī)范、強(qiáng)烈的內(nèi)部、外部水冷技術(shù)。如此,便能夠提高質(zhì)量與效率。當(dāng)然,焊件本身的厚度也會(huì)對(duì)焊接過程產(chǎn)生影響。有數(shù)據(jù)指出,當(dāng)焊件板厚大于3mm時(shí),電流通常被換為特殊的多脈沖焊接電流。這樣在施工時(shí)會(huì)更加方便 ,點(diǎn)焊也會(huì)更加完美。
焊接方法大致有三種,一種是熔焊,一種是壓焊,另外一種是釬焊。但無(wú)論是哪種焊接方法,在焊接過程中都會(huì)接觸到電極和極板,在生產(chǎn)過程中還會(huì)產(chǎn)生電弧和明火。因此要注意防觸電,防漏電還要防火防高溫,另外還要特別注意對(duì)眼睛的保護(hù)。
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