石英砂是現在最重要的工業(yè)礦物原料，是我們許多產業(yè)都必不可少的原料之一，它主要是用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。平常我們的玻璃制品，陶瓷制品，金屬和一些機械都是用石英砂制造的，從它的應用領域我們就可以知道石英砂有多重要，今天，小編給大家介紹一下英砂的相關知識，大家可要認真聽好了。

普通石英砂用途

石英砂所具有的獨特的物理、化學特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速發(fā)展的IT產業(yè)中占有舉足輕重的地位，特別是其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性，在許多高科技產品中發(fā)揮著越來越重要。用途：制造玻璃，耐火材料，冶煉硅鐵，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，鑄造，石英產品在建筑中利用其有很強的抗酸性介質浸蝕能力，用來制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。石英砂作為硅原料的核心原料在硅原料的生產與供應中起者不可替代的重要基礎作用。

普通石英砂生產步驟

原礦篩分

由于尾砂中尚含有一些粒度或直徑較大的雜物,同時試驗室采用平環(huán)濕式強磁選機,選別粒度允許過大和浮選過 程中,對于大顆粒的礦物難于進行有效分選等特點,精致石英砂實驗對制備后的試驗樣進行預先篩分,實驗室采用32目(0? 5mm)篩進行分級處理。對于篩上產品進行分析化驗,SiO2含量為74.20%,Fe2O3含量為3.91%,篩上產品的產率為 8.50%。由此可見,對尾砂進行分級處理,不僅可以為后續(xù)工藝提供合適的的入選粒度,同時也有效去除了鐵質礦 物。篩下尾砂作為后續(xù)選別工藝的原料

浮選

對經強磁選除去磁性物后的物料分段依次進行浮選條件試驗,即:把上一段最佳條件下的浮選底流產品,給入下一段尋找該段浮選條件最佳值。各浮選階段均采用單因素序貫實驗法。根據浮選階段單因素序貫試驗結果,選取每 個浮選過程的最佳條件進行綜合浮選流程試驗,綜合浮選試驗流程結果見表3所示。由實驗結果可知,對磁選后的 石英砂進行綜合浮選工藝流程后,可得浮選精制石英砂。

以上就是小編給大家介紹的石英砂的生產步驟，大家要知道所有的制品都是建立在石英砂的生產出來上，如果石英砂生產不出來，那么，一切都是白搭的，而石英砂的生產步驟也是比較繁瑣的，要求也是比較高的，而且，石英砂剛開始生產的時候是要經過各種篩選的，需要嚴格的要求。好了，小編的介紹就到這里，希望可以幫到大家，謝謝。