石英砂是現(xiàn)在最重要的工業(yè)礦物原料，是我們許多產(chǎn)業(yè)都必不可少的原料之一，它主要是用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。平常我們的玻璃制品，陶瓷制品，金屬和一些機械都是用石英砂制造的，從它的應用領域我們就可以知道石英砂有多重要，今天，小編給大家介紹一下高純度石英砂的相關知識，大家可要認真聽好了。

高純石英砂用途

石英砂所具有的獨特的物理、化學特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位，特別是其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性，在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要。用途：制造玻璃，耐火材料，冶煉硅鐵，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，鑄造，石英產(chǎn)品在建筑中利用其有很強的抗酸性介質浸蝕能力，用來制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。石英砂作為硅原料的核心原料在硅原料的生產(chǎn)與供應中起者不可替代的重要基礎作用。

高純石英砂生產(chǎn)步驟

原礦篩分

由于尾砂中尚含有一些粒度或直徑較大的雜物,同時試驗室采用平環(huán)濕式強磁選機,選別粒度允許過大和浮選過 程中,對于大顆粒的礦物難于進行有效分選等特點,精致石英砂實驗對制備后的試驗樣進行預先篩分,實驗室采用32目(0? 5mm)篩進行分級處理。對于篩上產(chǎn)品進行分析化驗,SiO2含量為74.20%,Fe2O3含量為3.91%,篩上產(chǎn)品的產(chǎn)率為 8.50%。由此可見,對尾砂進行分級處理,不僅可以為后續(xù)工藝提供合適的的入選粒度,同時也有效去除了鐵質礦 物。篩下尾砂作為后續(xù)選別工藝的原料。

強磁選

由于原礦中含有赤鐵礦、角閃石、石榴子石等含鐵雜質礦物,它們都屬于強磁性礦物,可采用強磁法去除,實驗室 采用平環(huán)濕式強磁選機,磁場強度1.3T。石英砂經(jīng)預先分級后,對加工后的篩下尾砂。由磁選結果表明,在磁場強度為13000(Oe)、濃度為65%時,石英砂精礦(非磁性物)的SiO2為91.92%,磁選作業(yè)產(chǎn) 率77.89%,同時磁性產(chǎn)品和中礦中的Fe2O3有了較大程度的富集,說明磁選作業(yè)對石英砂精選提純有明顯的促進作 用。選取每個浮選過程的最佳條件進行綜合浮選流程試驗,綜合浮選試驗流程結果見表3所示。由實驗結果可知,對磁 選后的石英砂進行綜合浮選工藝流程后,可得浮選精制石英砂的SiO2品位為97.05%,產(chǎn)率為56.79%,回收率為64.83。

浮選

對經(jīng)強磁選除去磁性物后的物料分段依次進行浮選條件試驗,即:把上一段最佳條件下的浮選底流產(chǎn)品,給入下一段尋找該段浮選條件最佳值。各浮選階段均采用單因素序貫實驗法。根據(jù)浮選階段單因素序貫試驗結果,選取每 個浮選過程的最佳條件進行綜合浮選流程試驗,綜合浮選試驗流程結果見表3所示。由實驗結果可知,對磁選后的 石英砂進行綜合浮選工藝流程后,可得浮選精制石英砂。

以上就是小編給大家介紹的石英砂的生產(chǎn)步驟，大家要知道所有的制品都是建立在石英砂的生產(chǎn)出來上，如果石英砂生產(chǎn)不出來，那么，一切都是白搭的，而石英砂的生產(chǎn)步驟也是比較繁瑣的，要求也是比較高的，尤其是高純度的是石英砂，剛開始生產(chǎn)的時候是要經(jīng)過各種篩選的，需要嚴格的要求。好了，小編的介紹就到這里，希望可以幫到大家，謝謝。