總會發(fā)現(xiàn)不銹鋼制品在使用一段后，不銹鋼材質(zhì)的表面沒有全新的那么亮，甚至不銹鋼會出現(xiàn)變黑的現(xiàn)象，影響不銹鋼制品美觀的同時，也會影響不銹鋼制品的性能。那么引起不銹鋼制品變黑氧化的原因到底是什么呢?還有不銹鋼制品的亮度是如何分級分類的呢?重點是不銹鋼制品怎樣拋光，才能讓不銹鋼制品保持表面的亮度呢?在這里有關(guān)于不銹鋼的更多知識哦。

不銹鋼氧化的原因

不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間后其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮,其主要成分為Cr2O3 、NiO 以及十分難溶的FeO、Cr2O3，它們的存在一方面影響外觀質(zhì)量,另一方面也影響產(chǎn)品的使用性能,因此要采取適當(dāng)措施加以清除。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應(yīng)用，拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。

不銹鋼的亮度分級

1級：表面有白色氧化膜，無光亮度;

2級：略有光亮，看不清輪廓;

3級：光亮度較好，能看出輪廓;

4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量);

5級：鏡面般光亮。

不銹鋼拋光的方法

1.機械拋光。是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。

2.化學(xué)拋光。是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。

3.電解拋光?；驹砼c化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。

4.超聲波拋光。將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

5.流體拋光。是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

6.磁研磨拋光。是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。

其實不銹鋼表面變黑氧化是避免不了的現(xiàn)象，因為不銹鋼制品不管是在哪個領(lǐng)域使用，都會使不銹鋼制品附著一些污染和細(xì)菌，所以最好的杜絕不銹鋼制品氧化的方法，就是給不銹鋼制品做一次拋光，這樣不僅能讓氧化的不銹鋼制品變得潔凈如新，也能增強不銹鋼制品的抗腐蝕性能。關(guān)于不銹鋼制品的拋光方法小編列舉了幾種，可自由的選擇拋光不銹鋼的方法。