石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達(dá)3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。那么，接下來主要為大家分享的是有關(guān)于石墨棒加工的相關(guān)知識(shí)。

       石墨棒加工

石墨電極用途廣泛，但是如何使用，真正做到提高效率、降低成本、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，這些問題不僅僅是石墨電極生產(chǎn)商考慮的問題，更是石墨電極的使用者要慎重對(duì)待的問題。那么在應(yīng)用石墨電極材料的時(shí)候首先應(yīng)該解決哪些問題呢?

(1)除塵：由于石墨是細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)，在機(jī)械加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)工廠環(huán)境有較大影響;此外，粉塵對(duì)設(shè)備的影響主要體現(xiàn)在對(duì)設(shè)備電源的影響上，由于石墨的導(dǎo)電性非常好，進(jìn)入電源箱后，容易造成電源短路等故障;因此建議配備石墨專用加工機(jī)進(jìn)行加工。但是由于石墨專用加工設(shè)備投資成本較大，很多企業(yè)在此方面均比較謹(jǐn)慎。在這樣的情況下，可以采取以下幾種解決方案：

1)石墨電極外協(xié)：隨著石墨在模具行業(yè)中的應(yīng)用日趨廣泛，越來越多的模具代工(OEM)企業(yè)也紛紛導(dǎo)入了石墨電極的代工業(yè)務(wù).

2)浸油后加工：購買石墨后，先在火花油中浸泡一段時(shí)間(具體根據(jù)石墨的體積來判斷)，然后在放到加工中心中進(jìn)行加工，這樣，石墨粉塵便不會(huì)亂飛，而是往下掉。這樣對(duì)設(shè)備和環(huán)境的影響會(huì)降到最低。

3)改裝加工中心：所謂改裝，主要是在普通的加工中心上加裝吸塵器。

(2)機(jī)械加工中的崩角：由于石墨比銅更脆，如果用加工銅電極的方法來加工石墨的話，容易造成電極崩角，尤其是在加工薄筋電極時(shí).

(3)放電加工時(shí)的放電間隙：與銅不同的是，由于石墨電極放電速度更快，單位時(shí)間內(nèi)腐蝕出來的加工渣更多，如何有效排渣成為一個(gè)問題;因此，要求放電間隙比銅更大些。一般而言，在設(shè)置放電間隙時(shí)，石墨的放電間隙比銅要大10～30%。

(4)正確認(rèn)識(shí)其不足：除了粉塵外，石墨還存在一些不足。比如在加工鏡面模具時(shí)，相較于銅電極，石墨電極更不容易達(dá)到理想效果，而要達(dá)到較好的表面效果，則需選擇顆粒度最細(xì)的石墨，而這種石墨的成本往往比一般石墨要高4～6倍。另外，石墨的再利用性較低，由于生產(chǎn)工藝的關(guān)系，石墨只有很少一部分才能用于再生產(chǎn)和利用。電火花加工后的廢棄石墨暫時(shí)無法進(jìn)行再利用，因此對(duì)企業(yè)的環(huán)境管理帶來一定的考驗(yàn)。

石墨棒用途

一、用于電弧煉鋼爐

石墨電極主要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，強(qiáng)大的電流在電極下端通過氣體產(chǎn)生電弧放電，利用電弧產(chǎn)生的熱量來進(jìn)行冶煉。根據(jù)電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續(xù)使用，電極之間靠電極螺紋接頭進(jìn)行連接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80%。

二、用于礦熱電爐

其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中，因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外，電流通過爐料時(shí)由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量。

三、用于電阻爐

生產(chǎn)石墨制品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都是電阻爐，爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻，又是被加熱的對(duì)象。通常，導(dǎo)電用的石墨電極插入爐床端部的爐頭墻中，故導(dǎo)電電極并不連續(xù)消耗。

此外，大量的石避電極毛坯還用于加工成各種坩堝、石墨舟皿、熱壓鑄模和真空電爐發(fā)熱體等異型產(chǎn)品。如在石英玻璃行業(yè)，每生產(chǎn)lt電熔管需用石墨電極坯料10t，每生產(chǎn)lt石英磚消耗電極坯料100kg。

石墨棒熱膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率較大，電阻系數(shù)為(8~13)×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價(jià)格較便宜。更多石墨棒相關(guān)信息，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注土巴兔裝修網(wǎng)。