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高碳鉻鐵的用途、冶煉原料及其工藝
時(shí)間 : 2024-11-23
高碳鉻鐵的另一個(gè)名字叫做大眼鉻，一般出產(chǎn)于吉林、山西、內(nèi)蒙古以及營口等地方。它每塊的重量都在15公斤以內(nèi)，它的包裝可以根據(jù)需求方的要求采用針對(duì)性的包裝，比如散裝、桶裝和袋裝。它是生產(chǎn)不銹鋼的主要原料，在生產(chǎn)工具鋼、熱強(qiáng)鋼、調(diào)質(zhì)鋼、滾珠軸承鋼等方面的應(yīng)用比較多，今天小編給大家介紹一下高碳鉻鐵的主要用途、冶煉工藝以及冶煉原料。
第一、高碳鉻鐵的主要用途：
首先是應(yīng)用在含碳量比較高的工具鋼、滾珠鋼和滾珠鋼的合金劑，在一定的程度上可以提高鋼的淬透性能，進(jìn)一步的使鋼的耐磨性和硬度增加。還有就是在鑄鐵時(shí)候，高碳鉻鐵被用作是添加劑，可以幫助改善鑄鐵的硬度和耐磨性，從而使鑄鐵的耐熱性能得到提升。再就是用于中、低、微碳鉻鐵的主要原料，電解法生產(chǎn)金屬鉻的含鉻原料也是高碳鉻鐵。小編還要告訴大家的是吹氧法冶煉不銹鋼中應(yīng)用的也是高碳鉻鐵。
第二、高碳鉻鐵的冶煉工藝：
高碳鉻鐵的冶煉方法有很多種，包括：高爐法、等離子爐法、電爐法等。對(duì)于含鉻在30%左右的特種生鐵只能使用高爐，到現(xiàn)在為止，含鉻較高的高碳鉻鐵一般情況采用的是溶劑法。而電爐法冶煉高碳鉻鐵的基本原理是利用碳還原鉻礦中的各種氧化物，碳還原鉻礦的開始溫度為1373K，在整個(gè)還原過程中，鉻鐵的含碳量的多少是取決于反應(yīng)是的溫度，最終生成的產(chǎn)物為鉻的碳化物，并不是純鉻。
第三、高碳鉻鐵的冶煉原料：
高碳鉻鐵的冶煉過程中是用的主要原料是焦炭、硅石和鉻礦。鉻礦中的氧化鎂和氧化鋁的含量都不能太高，粒度必須在10毫米到70毫米之間，如果遇到難溶的鉻礦，它的粒度要適當(dāng)?shù)男∫恍?。再就是焦炭的要求，它的固定碳的含量不小?4%，粒度在3毫米到20毫米之間。最后就是硅石的要求，要求他的熱穩(wěn)定性能較好，而且不帶有任何的泥土，粒度在20毫米在80毫米之間。
以上就是小編給大家的高碳鉻鐵的用途、冶煉方法以及冶煉的原料，高碳鉻鐵在我們生活中的應(yīng)用是非常廣泛的，經(jīng)過小編的介紹，大家對(duì)高碳鉻鐵的了解應(yīng)該更深一點(diǎn)，敬請(qǐng)期待小編下期的作品。
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