耐磨陶瓷涂料可是屬于一種功能涂料，在石油工業(yè)、天然氣業(yè)內(nèi)都是非常吃香的。內(nèi)膜陶瓷涂料屬于非金屬的凝膠涂料，它的硬度以及結合度都是非常強的，因此，也便達到了耐磨的功效了。在使用耐磨陶瓷涂料的時候，一定要有特殊的膠水與它并用，才可以展現(xiàn)它真正的實力哦。在使用耐磨陶瓷涂料之前，我們就來了解一下它的配方吧!

涂料簡介：

耐磨陶瓷涂料屬于功能涂料領域，是一種新型的水性無機涂料，它是以納米無機化合物為主要成分，并且以水為分散質(zhì)，涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化，形成性能和陶瓷相似的絕緣涂膜?，F(xiàn)今國內(nèi)的陶瓷絕緣涂料，主要功能絕緣、耐高溫，抗腐蝕，機械性能好等特點，通常使用不同的制備方法、一些具有獨特性質(zhì)的填料以及添加劑等來相應制備出具備相應功能的陶瓷涂料，并予以加強其自身的性能。而由于現(xiàn)在綠色環(huán)保、低碳、價格低廉、制備工藝簡單等理念已廣泛地普及，所以一些具備有這些性質(zhì)的陶瓷涂料會在將來得以進一步的提升和研發(fā)。

耐磨耐陶瓷涂料是以陶瓷顆粒為骨料，磷酸二氫鋁為基料，添加多種無機填料的金屬用陶瓷涂料。

耐磨耐陶瓷涂料的配方如下：

磷酸

氫氧化鋁

硫酸

氫氧化鈉

無水硫酸鈉

水合磷酸鈉陶瓷骨料Ⅰ

陶瓷骨料Ⅱ

氧化鎂

耐磨耐陶瓷涂料的基料選用磷酸二氫鋁，其合成方法是：將磷酸與氫氧化鋁按 一定比例，在一定溫度下反應制得。當Al/P的比例為1︰3.3~1.4︰3，合成溫度為120~140℃時，可獲得性能優(yōu)異、產(chǎn)率高的磷酸二氫鋁基料。當骨料與基料的比值為1.7︰1時，涂層的耐磨性較好。

涂料涂抹施工

(1)耐磨涂料一定要緊緊地壓入龜甲網(wǎng)內(nèi)的間隙，要求涂壓密實;對于圓形管道，應確保強沖刷面的實際厚度大于弱沖刷面的實際厚度，且管壁過渡應光滑。

(2)施工應以較小范圍開始涂抹，更重要的是，在表面干掉前，就應該在每次涂抹時便達到所要求之厚度。完工之后，可用鏝刀將表面抹平，必要時則灑些水潤濕。

養(yǎng)護要求:

施工完畢后的耐磨陶瓷涂料應噴水養(yǎng)護3天，原則上不低于2天。耐磨涂料凝固時間是從攪拌時間開始算起，直到強化過程開始。在溫度為20℃時，3小時后強化過程就開始，然后需要大約2天養(yǎng)護的時間來獲得較高強度并達到使用效果。在5℃的溫度下，強度形成需要7天的養(yǎng)護時間。環(huán)境溫度對前幾天的強度形成有很大的影響，耐磨陶瓷涂料內(nèi)襯至少在獲得其最終強度的60%的情況下才能夠被使用。

涂料特點：

(1)具有極高的機械強度和剛度

陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強度可達130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，致使其強度很高。

(2)具有優(yōu)良的韌性和抗震性

由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率極高，常溫難以對其構成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。

(3)整體性好

由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進一步提高。

(4)環(huán)境相容性好

由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結構完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。

(5)無環(huán)境污染

耐磨陶瓷涂料為無機非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種綠色環(huán)保型的產(chǎn)品。

雖然耐磨陶瓷涂料被灌輸上耐磨的效果，但是也瞞不住它抗熱的效果呢。即便是一千五百攝氏度的高溫，耐磨陶瓷涂料業(yè)可以“英勇”地抗擊沖擊，以達到自身最大的價值。這種涂料在燒烤也也是非常的吃香哦，將它涂在烤盤上，甚至是熨燙斗上，都不會因為加熱從而化掉!高溫與摩擦對于耐磨陶瓷涂料而言，都不算什么，堅硬就是它最大的代名詞。