我們新房子裝修一地步就是涂料，那大家了解涂料這個(gè)東西嗎，今天呢，小編給大家介紹一個(gè)新型涂料，消失模涂料，順便呢，解讀一下我們不曾接觸到的問(wèn)題--消失模涂料配方。也許有的讀者會(huì)問(wèn)，什么是消失模涂料以及消失模涂料應(yīng)用于那些方面呢，它的顏色樣子等等，別著急，小編一一來(lái)告訴你哦！

消失模涂料配方：

    1、鋁礬土90%，石英粉10%，酚醛樹(shù)脂2%，白乳膠2%，鈣膨潤(rùn)土3%，洗衣粉0.1%，異丙醇0.1%，適量的水;

2、硅砂粉與鋁礬土比例2：3，(耐火材料100%)，GM-1樹(shù)脂2%，硅溶膠3%，鋰膨潤(rùn)土1%，CMC1.5%,平平如0.3%，減水劑0.5%，適量的水;

3、鋁礬土60%，片狀石墨40%，硅溶膠4%，粘結(jié)劑4%，膨潤(rùn)土1%氧化鐵3%，CMC3%,N助劑0.5%;

以上配方比例之和為100%

    無(wú)機(jī)粘結(jié)劑(高溫粘結(jié)劑)：親水型：粘土、膨潤(rùn)土、水玻璃、硅溶膠、磷酸鹽、硫酸鹽、聚合氯化鋁。

    有機(jī)膨潤(rùn)土有機(jī)粘結(jié)劑(低溫粘結(jié)劑)：親水型：糖漿、紙漿廢液、糊精、淀粉、聚乙烯醇(PVA)、聚醋酸乙烯乳液、水溶性酚醛樹(shù)脂、天然樹(shù)膠。憎水型： 瀝青、煤焦油、松香、酚醛樹(shù)脂、干性植物油、合脂油、硅酸乙酯,聚乙烯醇縮丁醛(PVB)3.載體：消失模涂料有水基涂料和醇基涂料之分，但生產(chǎn)中使用較多的為水基涂料。

4.懸浮劑：水基涂料常用的懸浮劑有:膨潤(rùn)土、凹凸棒土、羧甲基纖維素鈉、聚丙烯酞胺、海藻酸鈉等。我們來(lái)看一下它的化學(xué)成分：鋁礬土中的Al2O3含量、燒結(jié)溫度及Ti02、FeO3等雜質(zhì)含量對(duì)涂料影響較大，因此選用Al2O3含量高的礦石經(jīng)1450℃-1500℃鍛燒后，精選熟料研磨，制成細(xì)粉后，酸洗處理仍是關(guān)鍵一步，不經(jīng)酸洗處理的鋁礬土除Ti02、FeO3含量較高外，鍛燒及研磨過(guò)程中混入的灰塵及機(jī)械鐵增多，(目前鋁礬土細(xì)粉的加工多以雷蒙磨為主，耐磨件大多是高猛鋼鑄件，混入的機(jī)械鐵用磁選難以除去。)制備的涂料一是耐火度受影響，二是漂浮物及沉淀物增多，影響涂料的涂刷性、懸浮性及存放時(shí)間。

防止粘砂缺陷

消失模鑄件粘砂可以分為機(jī)械粘砂和化學(xué)粘砂。機(jī)械粘砂的實(shí)質(zhì)是金屬液對(duì)砂粒間細(xì)孔的填充滲入，此種情況形成是由于金屬液的滲入壓力超過(guò)了砂粒間空隙中的氣體反壓力和由金屬液表面張力引起的附加壓力，金屬液滲入砂?？障抖鴮?dǎo)致，如果在泡沫塑料模外表面涂掛一層致密涂層，方可起到阻止金屬液滲入的作用，從而有效防止鑄件產(chǎn)生機(jī)械粘砂?；瘜W(xué)粘砂的產(chǎn)生多由于型料耐火度不高、熔融溫度較低所致，當(dāng)澆入高溫金屬液后很容易被金屬液所熔融，形成節(jié)瘤等缺陷，因此，在金屬液和型料之間隔離一層耐火度高的涂料，對(duì)于防止化學(xué)粘砂很有利。

涂掛方法

消失模鑄造的涂料要涂掛在消失模模樣的表面上，而傳統(tǒng)的砂型鑄造的涂料則是涂刷在制好的鑄型表面上，兩者的涂掛方法差別很大，而且其技術(shù)要求也不盡相同。消失模涂料的涂掛有多種方法如刷、浸、淋、噴或浸淋相結(jié)合。一般而言，消失模鑄件的表面粗糙度和尺寸精度取決于消失模模樣本身的質(zhì)量，而涂層的厚度并不影響鑄件尺寸。表面粗糙的涂料層不但不影響鑄件的表面粗糙度，反而對(duì)改善透氣性有利。

刷涂

刷涂方法靠手工通過(guò)刷子來(lái)完成。這種方法對(duì)涂料的某些性能要求不如噴涂或浸涂嚴(yán)格，但對(duì)操作者的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求比較高。

刷涂時(shí)，涂料的厚度均勻性雖不如噴涂或浸涂，但效果還令人滿意。對(duì)于一些結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的消失模模樣，最好選擇刷涂。因?yàn)閲娡繒r(shí)，一些“死角”部位常常噴涂不到;而浸涂又常常難于排出某些凹槽中的堆積涂料。

刷涂的主要缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，因此只適用于修復(fù)性補(bǔ)刷操作或體積較大而又無(wú)法浸涂或噴涂完成的單件生產(chǎn)。

噴涂

噴涂方法是用噴槍將涂料噴涂在消失模模樣上。噴涂的效率比刷涂高，勞動(dòng)強(qiáng)度也低得多。

由于耐火涂料的比重大，粘度高，要進(jìn)行噴涂必須使涂料成為霧狀噴射出去;此外，涂料噴涂的對(duì)象為極易被損壞的泡沫塑料模，要求涂料噴落在泡沫塑料模型上的沖擊力要盡可能小。

噴涂法存在如下問(wèn)題：

①對(duì)涂料的技術(shù)要求高，涂料濃度過(guò)大時(shí)，常常無(wú)法噴射或噴涂不均勻;濃度過(guò)小，又易于淌流或粘掛不上。此外，涂料中夾雜的大的顆粒、異物容易堵死噴嘴，中斷生產(chǎn);

②消失模模樣不易夾持，在噴涂過(guò)程中常常引起消失模模樣變形或損壞;

③浪費(fèi)涂料：噴槍噴出的霧狀涂料有相當(dāng)部分并不能落到消失模模樣上，不但浪費(fèi)涂料而且污染環(huán)境;

④質(zhì)量不易控制：有些死角不能噴射到，而且第二次噴涂時(shí)容易將第一層涂料層破壞。

浸涂法

浸涂法具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省涂料、涂層均勻以及對(duì)涂料的要求不高、操作簡(jiǎn)便、不需要特殊設(shè)備等特點(diǎn)。由于泡沫塑料模樣的密度小(與涂料密度相差數(shù)十倍)且本身強(qiáng)度又不高，因此應(yīng)注意防止涂料密度過(guò)大導(dǎo)致消失模模樣難以浸入而變形損壞。

浸涂涂掛的涂層厚度，可通過(guò)涂料濃度、浸涂次數(shù)和控制浸涂操作來(lái)控制。一般采用兩次浸涂作業(yè)：第一遍，浸涂濃度較小的稀薄涂料，以便獲得均勻的薄涂層，改善兩遍作業(yè)的涂掛性能;第二遍，浸涂要通過(guò)調(diào)整涂料濃度來(lái)獲得均勻的涂料厚度。如果涂料的濃度不改變而又要求控制涂層厚度時(shí)，則只能靠浸涂后抖動(dòng)消失模模樣次數(shù)來(lái)調(diào)整。熟練的涂料工要做到這個(gè)要求一般是不困難的。

浸涂操作的注意事項(xiàng)：

(1) 進(jìn)行浸涂操作前，必須對(duì)涂料進(jìn)行合理的攪拌，最好在浸涂過(guò)程中一直處于緩慢攪拌之中，防止卷入空氣;

(2) 浸涂時(shí)應(yīng)選擇好消失模模樣浸入涂料的方向、部位，防止模樣變形;

(3) 涂層要均勻，涂層上不得有露白現(xiàn)象出現(xiàn);

(4) 浸涂后的消失模模樣，從容器中取出、運(yùn)送、放置時(shí)均應(yīng)防止變形。

(5) 消失模模樣經(jīng)浸涂后，應(yīng)及時(shí)抖動(dòng)，以使涂層均勻并使多余的涂料去除。

為克服浸涂法浮力引起消失模模樣的變形，可采用合適的卡具將消失模模樣固定后再浸入涂料容器。大批量生產(chǎn)時(shí)，可采用專門的機(jī)械化浸涂裝置，消失模模樣先用卡具固定，然后將涂料從底部壓入，淹沒(méi)消失模模樣后再撤走，涂料便自動(dòng)下落，完成浸涂工序。

浸涂方法適宜于小型鑄件生產(chǎn)，較大尺寸的消失模模樣只要涂料桶容積允許，也可采用分段多次浸涂的辦法。

涂料涂層厚度

消失模涂料涂層的厚度影響其透氣性能和耐火性能的好壞，單就耐火性能而言，企業(yè)希望涂料涂層盡可能厚一點(diǎn)，因?yàn)檫@是解決鑄件粘砂缺陷的一個(gè)十分有效的工藝方法，但是，如果涂層太厚的話，又會(huì)影響到涂層的透氣性能，此外涂掛作業(yè)也很麻煩;如果從涂層透氣性能考慮，希望涂層盡可能薄一點(diǎn)為好，然而涂層太薄會(huì)導(dǎo)致鑄件表面產(chǎn)生針刺缺陷，甚至是粘砂缺陷，從而影響了鑄件表面質(zhì)量。鑄件重量(kg) 涂層厚度(mm) 用 途

<100 0.5~1 鋁、銅鑄件，小鑄鐵件

100~500 1.0~1.5 中等鑄鐵件、中小鑄鋼件

>500 1.5~2.0 大鑄鐵、鑄鋼件

哇，小編一下子給各位廣大的讀者介紹了這么多的專業(yè)知識(shí)，不知道大家都了解了嗎？我們?cè)谄綍r(shí)生活中一定會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題的呢，呵呵，受益匪淺吧！小編也是哦！消失模涂料在我們的生活中也是經(jīng)常出現(xiàn)的一種涂料，大家在了解的同時(shí)，也要有效的運(yùn)用起來(lái)哦，要做到學(xué)以致用的。以上就是有關(guān)消失模涂料配方的內(nèi)容，希望能對(duì)大家有所幫助！