超級電容，作為一種具有特殊性能的電源，其工作原理主要是利用活性炭多孔電極和電解質(zhì)組成的雙電層結(jié)構(gòu)獲得超大的容量。自從其在上世界80、90年代被發(fā)明之后，媒體不斷對其使用優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行大幅度的宣傳，大多數(shù)人也都對它的優(yōu)點(diǎn)耳熟能詳，如可以反復(fù)充放電數(shù)十萬次、功率密度高、充放電時(shí)間短、循環(huán)壽命長、工作溫度范圍寬，卻較少人了解它的缺點(diǎn)。小編在下文為大家收集匯總了超級電容的缺點(diǎn)。

專家通過對超級電容進(jìn)行了性能測試，發(fā)現(xiàn)這種新型電容器普遍存在如下缺點(diǎn)：

1、電解質(zhì)泄露：如果超級電容安裝的位置不合理，則較容易引起電解質(zhì)的泄漏等問題，破壞了電容器的結(jié)構(gòu)性能。

2、不能用于交流電路：和鋁電解電容器相比，超級電容的內(nèi)阻較大，不適合在交流電路運(yùn)行，因而不可以用于交流電路，僅限于直流電路使用。

3、價(jià)格昂貴：由于超級電容是新一代的高科技產(chǎn)品，其剛剛推向市場時(shí)價(jià)格相對較高，增加了設(shè)備運(yùn)行的成本投入。

由于超級電容的性能具有以上缺點(diǎn)，大家使用前要注意如下事項(xiàng)：

1、超級電容具有固定的極性，使用前應(yīng)確認(rèn)極性。

2、應(yīng)在標(biāo)稱電壓下使用。

3、不可應(yīng)用于高頻率充放電的電路中。

4、超級電容器應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源。

5、被用做后備電源時(shí)的電壓降。由于超級電容器具有內(nèi)阻較大的特點(diǎn)，在放電的瞬間存在電壓降ΔV=IR。

6、不可處于相對濕度大于85%或含有有毒氣體的場所。

    7、不能置于高溫、高濕的環(huán)境中。

8、用于雙面電路板上時(shí)連接處不可經(jīng)過電容器可觸及的地方。

9、當(dāng)把電容器焊接在線路板上，不可將電容器殼體接觸到線路板上。10、安裝超級電容器后，不可強(qiáng)行傾斜或扭動電容器。11、在焊接過程中避免使電容器過熱。

12、在電容器經(jīng)過焊接后，線路板及電容器需要經(jīng)過清洗。

13、將電容器串聯(lián)使用。

突出特點(diǎn)：

(1)充電速度快，充電10秒～10分鐘可達(dá)到其額定容量的95%以上;

(2)循環(huán)使用壽命長，深度充放電循環(huán)使用次數(shù)可達(dá)1~50萬次，沒有“記憶效應(yīng)”;

(3)大電流放電能力超強(qiáng)，能量轉(zhuǎn)換效率高，過程損失小，大電流能量循環(huán)效率≥90%;

(4)功率密度高，可達(dá)300W/KG~5000W/KG，相當(dāng)于電池的5~10倍;

(5)產(chǎn)品原材料構(gòu)成、生產(chǎn)、使用、儲存以及拆解過程均沒有污染，是理想的綠色環(huán)保電源;

(6)充放電線路簡單，無需充電電池那樣的充電電路，安全系數(shù)高，長期使用免維護(hù);

(7)超低溫特性好，溫度范圍寬-40℃～+70℃;

(8)檢測方便，剩余電量可直接讀出;

(9)容量范圍通常0.1F--1000F 。

使用注意：

1、超級電容器具有固定的極性。使用前應(yīng)確認(rèn)極性。

2、應(yīng)在標(biāo)稱電壓下使用。 當(dāng)電容器電壓超過標(biāo)稱電壓時(shí)，將會導(dǎo)致電解液分解，同時(shí)電容器會發(fā)熱，容量下降，而且內(nèi)阻增加，壽命縮短，在某些情況下，可導(dǎo)致電容器性能崩潰。

3、不可應(yīng)用于高頻率充放電的電路中。高頻率的快速充放電會導(dǎo)致電容器內(nèi)部發(fā)熱，容量衰減，內(nèi)阻增加，在某些情況下會導(dǎo)致電容器性能崩潰。

4、外部環(huán)境溫度對使用壽命有著重要影響。電容器應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源。

5、被用做后備電源時(shí)的電壓降。由于超級電容器具有內(nèi)阻較大的特點(diǎn)，在放電的瞬間存在電壓降ΔV=IR。

6、不可處于相對濕度大于85%或含有有毒氣體的場所。這些環(huán)境下會導(dǎo)致引線及電容器殼體腐蝕，導(dǎo)致斷路。

7、不能置于高溫、高濕的環(huán)境中。應(yīng)在溫度-30+50℃、相對濕度小于60%的環(huán)境下儲存，避免溫度驟升驟降，否則會導(dǎo)致?lián)p壞。

8、用于雙面電路板上時(shí)連接處不可經(jīng)過電容器可觸及的地方。由于超級電容器的安裝方式，會導(dǎo)致短路現(xiàn)象。

9、當(dāng)把電容器焊接在線路板上，不可將電容器殼體接觸到線路板上。否則焊接物會滲入至電容器穿線孔內(nèi)，對電容器性能產(chǎn)生影響。

10、安裝超級電容器后，不可強(qiáng)行傾斜或扭動電容器。否則會導(dǎo)致電容器引線松動，導(dǎo)致性能劣化。

11、在焊接過程中避免使電容器過熱。若在焊接中使電容器出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，會降低電容器的使用壽命，例如：如果使用厚度為1.6mm的印刷線路板，焊接過程應(yīng)為260℃，時(shí)間不超過5s。

12、在電容器經(jīng)過焊接后，線路板及電容器需要經(jīng)過清洗。因?yàn)槟承╇s質(zhì)可能會導(dǎo)致電容器短路。

13、將電容器串聯(lián)使用。由于工藝原因，單極超級電容器的額定工作電壓一般在2.8V左右，所以大多情況下必須串聯(lián)使用，由于串聯(lián)回路每個(gè)單體容量很難保證100%相同，也很難保證每個(gè)單體漏電也相同，這樣就會導(dǎo)致串聯(lián)回路的每個(gè)單體充電電壓不同，可能會導(dǎo)致電容器過壓損壞，因此，超級電容器串聯(lián)必須附加均壓電路。當(dāng)超級電容器進(jìn)行串聯(lián)使用時(shí)，存在單體間的電壓均衡問題，單純的串聯(lián)會導(dǎo)致某個(gè)或幾個(gè)單體電容器過壓，從而損壞這些電容器，整體性能受到影響，故在電容器進(jìn)行串聯(lián)使用時(shí)，需得到廠家的技術(shù)支持。

超級電容，從上世紀(jì)80、90年代產(chǎn)生以來，以無以比擬的勢頭迅猛發(fā)展，且制作成本每年都在以低于10%的比例減少，但這項(xiàng)技術(shù)依然不能在運(yùn)輸行業(yè)和自然能源采集方面擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，主要原因在于超級電容存在缺點(diǎn)，且其研發(fā)和生產(chǎn)的設(shè)備技術(shù)過于落后。同時(shí)，資金不足也是一個(gè)重要原因，政府應(yīng)擴(kuò)大資金和技術(shù)支持，扶持超級電容的發(fā)展，以逐步解決其發(fā)展中遇到的問題。