隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)對(duì)鋼材的需求量與消耗量越來(lái)越大。然而，由于防腐措施的力度不夠，在潮濕環(huán)境中金屬易發(fā)生腐蝕，鋼材的報(bào)廢率并不低，造成了大量的資源浪費(fèi)。而防腐漆作為一種鋼材外的保護(hù)涂層，能夠有效防止銹腐，延長(zhǎng)金屬的使用壽命。防腐漆中究竟含有什么成分，又是究竟做到對(duì)金屬的防銹保護(hù)的呢？接下來(lái)小編就將與大家談一談其配方與原理。

首先，防腐漆的種類(lèi)有很多，不同的種類(lèi)含有不同的防腐成分。按照其成分，一般可以分為環(huán)氧防腐漆、丙烯酸防腐漆等等，不同種類(lèi)的防腐漆成分上會(huì)有所差別。

至于其成分，防腐漆中的主要成分為氧化鋁與二氧化硅，此外還含有多種硅酸鹽。防腐漆的主要原料為高齡黏土，是防腐漆中氧化鋁與二氧化硅的主要來(lái)源，此外其原料還有微粒石英，同樣提供了小部分的二氧化硅。理論上，氧化鋁比二氧化硅的比值越高，生產(chǎn)出的防腐漆越優(yōu)質(zhì)。也就是說(shuō)，在生產(chǎn)時(shí)投入的高嶺石原料越多（或黏土純度高），所得到的最終防腐漆產(chǎn)物的質(zhì)量會(huì)越好。

除了生產(chǎn)防腐漆所需要的原料外，黏土中還含有堿金屬、金屬氧化物、其他有機(jī)物等雜質(zhì)、其中氧化物降低了原料的耐火度，在加工時(shí)起到了助熔作用。因此，隨著黏土中金屬氧化物雜質(zhì)（尤其是氧化鈉與氧化鉀）含量增加，其耐火度會(huì)降低。在生產(chǎn)過(guò)程中，防腐漆在加熱時(shí)發(fā)生分解、重結(jié)晶等反應(yīng)，這對(duì)產(chǎn)物的最終性質(zhì)有著重要的影響。

現(xiàn)如今，隨著社會(huì)發(fā)展要求的不斷變化，防腐漆也向著多元化的方向發(fā)展，水性富鋅底漆、有機(jī)改性無(wú)機(jī)防腐漆、耐熱防腐漆等種類(lèi)已經(jīng)成為了防腐漆發(fā)展的主流方向。隨著國(guó)內(nèi)廠商在技術(shù)開(kāi)發(fā)上的投入越來(lái)越多，國(guó)內(nèi)防腐漆產(chǎn)品在質(zhì)量保證、產(chǎn)品技術(shù)水平上正逐步縮小與外商的差距。

為了能使鋼材等金屬材料能在較為惡劣的環(huán)境中持久地工作，在金屬表面噴涂防腐漆是金屬材料加工不可缺少的工序之一。因此，對(duì)防腐漆的選擇對(duì)各個(gè)廠商來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，而為了挑選到質(zhì)量合格、性能可靠的防腐漆，各個(gè)采購(gòu)者在挑選時(shí)可以從其成分入手，從根本上選擇到可靠的防腐漆。