單單提及“張力傳感器”這個代名詞，可能大多數(shù)人都覺得很陌生，但如果我說，它常使用在比如說：打印機上，檢測其張力的大小。但它并不是作為一個獨立體存在，而是要與磁粉離合器、磁粉制動器配套使用。這樣一深入的解釋，是否加深了我們對它的印象了呢？如果還沒有喚醒您的記憶，沒關(guān)系，接下來我將會給大家詳細地介紹介紹它。

張力傳感器是張力控制過程中，用于測量卷材張力值大小的儀器。按其工作原理又可分為應(yīng)變片型和微位移型。應(yīng)變片型是張力應(yīng)變片和壓縮應(yīng)變片按照電橋方式連接在一起，當受到外壓力時應(yīng)變片的電阻值也隨之改變，改變值的多少將正比于所受張力的大?。晃⑽灰菩褪峭ㄟ^外力施加負載，使板簧產(chǎn)生位移，然后通過差接變壓器檢測出張力，由于板簧的位移量極小，大約±200μm，所以稱作微位移型張力檢測器。另外，由外型結(jié)構(gòu)上又分為：軸臺式 、穿軸式、懸臂式等。

連接方法：

夾殼式

張力傳感器帶有壓塊連接，通過靜止的靜止軸和運動軸來測量卷材的張力。在機架的兩端各裝上一個張力 傳感器，惰輥在兩個張力傳感器之間被支撐起來。夾 殼式連接讓惰輥在兩端機架安裝好張力感應(yīng)器的時候容易安裝。這種連接可以調(diào)整機架和機器運行時惰輥 在熱膨脹后它們之間的不重合，這種獨一無二的設(shè)計也能運用在靜止軸和運動軸上。

輥內(nèi)式

輥內(nèi)式連接是直接嵌入惰輥的兩端，兩端的機架上都裝上了張力傳感器，惰輥就裝在兩個張力傳感器之 間。這種輥內(nèi)式連接使用了球面軸承讓惰輥旋轉(zhuǎn)運動 和機架之間不重合的調(diào)整變得順暢。這種連接方式消除了惰輥對軸和軸承的需求，從而降低了張力檢測系 統(tǒng)的成本。

線輪式

這種線輪式為各種材料而使用了簡單的紋股式應(yīng)用。當連接到機架或者支架的兩端時，張力傳感器測試出 穿過了鍍鎳鋁張力傳感器紋股的張力。 

原則要求：

1.為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本 確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作

2.機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

3.各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半

4.保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報本部門專工

5.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量

我想，給大家整理了這么多與張力傳感器連接方法和原則要求相關(guān)的知識信息，已經(jīng)足夠喚起大家對它的記憶了。雖然它只是作為一個零部件存在于打印機等機器設(shè)備中，少了它，機器照樣運轉(zhuǎn)工作，但是有了它，卻會得到一個更完美的效果，可以毫不夸張的說，它的在其中發(fā)揮出來的作用是無可取代的。最后，希望以上提供的信息能對大家有一定的幫助。