導(dǎo)語：對于彈簧，我們并不陌生，而且在我們的生活中有時候也會用到它。就說一根小小的圓珠筆，它里面也會用到彈簧，還有某些電器的開關(guān)啊，或者自行車和汽車的減震系統(tǒng)。都需要用到彈簧。不過這些東西所用的彈簧，我們或許只是熟悉它的形狀用處等簡單的東西。但是對它其他方面的了解是不是還很陌生呢?那么今天呢，我就要帶領(lǐng)大家來了解一種不一樣的彈簧，它就是蝶形彈簧，那么下面就跟隨小編一起來看一下吧。

蝶形彈簧有哪幾種

在沒有真正去了解蝶形彈簧的情況下，首先我要告訴大家的蝶形彈簧它只是彈簧中的一種類型，它又可以分為多種類型。碟形彈簧根據(jù)截面形狀的不同可以分為三類：包括普通碟形彈簧、帶徑向溝槽的碟形彈簧、梯形截面碟形彈簧。

1.普通碟形彈簧分為有支撐面和無支撐面兩類;

2.帶徑向溝槽的碟形彈簧是在普通碟形彈簧的基礎(chǔ)上，沿徑向開出若干個均勻分布的槽，槽可以由內(nèi)孔向外圓方向開出，也可以由外圓向內(nèi)控方向開出;

3.梯形截面碟形彈簧可以分為內(nèi)緣厚度大于外援厚度型和內(nèi)緣厚度小于外圓厚度型兩類。

蝶形彈簧的加工要求

今天我們主要說的是它的加工，所以先來簡單跟大家講講它的加工要求。根據(jù)碟形彈簧的技術(shù)要求，在各工序的制訂過程中要充分考慮材料的形變特性，要對下料、加工、壓制成型、熱處理、研磨拋光、定型處理等工序進行大量針對性的工藝試驗，要掌握了各工序參數(shù)及形變規(guī)律，才能使產(chǎn)品質(zhì)量達到設(shè)計要求。

蝶形彈簧加工步驟

碟形彈簧多用冷軋或熱軋帶鋼、板材或鍛造坯料(鍛造比不小于3)制造，其材料常用60S2MA、50CVA等彈簧鋼，對于厚度小于1.1的也可用高碳鋼制造。對于有防銹、防蝕、防磁或耐熱等特殊要求，也可用特殊材料訂做。制作流程：沖制環(huán)柸→磨平兩面→車削內(nèi)外徑并倒→冷成型→高溫正火→強壓→拋丸→淬火→回火→拋丸→強壓→表面處理。

加工后的產(chǎn)品是否高品質(zhì)

如何判斷彈簧加工完之后是否符合高品質(zhì)的要求。1.普通加工：沖孔時，碟簧沖擊面會產(chǎn)生縱向細溝紋，受載荷時，碟簧外沿會產(chǎn)生一連串的切線抗張應(yīng)力;精密加工：精密加工過的表面，縱向細溝紋完全清除，車工紋方向和主要張力方向一致，沒有發(fā)生在破裂的危險。精沖孔:沖孔后，縱向細溝紋橫切過切線張力方向，產(chǎn)生切口效應(yīng).滾動研磨時，清除部分縱向細溝紋，表面比較光滑;普通沖孔:縱向細溝橫切過切線力方向，產(chǎn)生大切口效應(yīng)，動態(tài)場合，不推薦使用，因為壽命超短。

好了，以上就是我們今天對蝶形彈簧的介紹，了解了這些，相信大家可以在第一時間就能得到高品質(zhì)精加工的蝶形彈簧，小編在這里想和大家說的是，如果購買蝶形彈簧，最好選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品，這樣既可以讓你安全放心的使用，而且不用太多的花費精力去處理質(zhì)量問題帶來的糾紛或者其他安全問題，可以省去很多時間和成本。另外在購買時，一定要記得說清楚自己的工況要求，很多廠家一般都會去選擇你最需要的產(chǎn)品材質(zhì)給你。