不銹鐵在現(xiàn)在的生活中，使用非常普遍，通常稱為不銹鋼，不銹鋼由于生產(chǎn)條件的不同生產(chǎn)工藝的不同，所生產(chǎn)的最后的產(chǎn)品也不同，有不同的屬性，按照使用的場合的不同。當(dāng)然不銹鐵，一般的鐵含量是最高的，通常會摻雜其他元素來改變一些材料的特性。一般會在不銹鐵板在里面加入一些微量元素，比如說鎳鈷錳等，但過這些微量元素的加入，從化學(xué)組成上面改變它的特性，滿足不同情況下的使用情況。

一、不銹鐵的分類

不銹鐵產(chǎn)品，種類之繁多，并不次于不銹鋼產(chǎn)品，且甚至比不銹鋼應(yīng)用的范圍更加廣泛，各個規(guī)格之齊全，是廣大客戶所推崇的一大賣點。

   下面簡單把幾個基本常用的材質(zhì)推薦給大家，430材質(zhì)的主要用途：用作溫和的大氣中，高拋光裝飾用途，如燃氣灶表面，家電部件，餐具，建筑內(nèi)裝飾，洗滌槽，洗衣機內(nèi)桶等;410材質(zhì)的主要用途：一般刀刃，機械部件，餐具(勺子、叉子、刀等);409材質(zhì)的主要用途：汽車排氣管不銹鋼掛件，耐熱設(shè)備部件，餐具等。

    以上是幾個常用材質(zhì)的推薦用途，下面是其他材質(zhì)的介紹：439材質(zhì)：電梯裝飾，內(nèi)熱機部件，汽車排氣管，建筑裝飾管/板等。

二、不同不銹鐵的特征及加工工藝

1D—表面具有不連續(xù)顆粒狀，又稱霧面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。

2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。

2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào)質(zhì)軋制。

BA—表面光澤度極好，有很高的反射率，如同鏡子表面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表面拋光+調(diào)質(zhì)軋制。

No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝：對2D品或2B用100~120研磨材料(JISR6002)進行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。

No.4—有較好的光澤度、表面呈細紋。加工工藝：對2D品或2B用150~180研磨材料(JISR6002)進行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。

HL—呈銀灰色且具發(fā)絲條紋。加工工藝：對2D品或2B品用適當(dāng)粒度的研磨材料進行拋光使表面呈連續(xù)磨紋。

經(jīng)過以上內(nèi)容的簡單介紹大家對不銹鐵板材有了更近一步的了解，在使用不繡板材進行裝飾的時候可以根據(jù)不同的屬性，以及它使用的場合的不同進行選擇。不同的不銹鐵具有不同的屬性。因為加工方式不同還有它的組成不同。一般為了滿足特種的特種的使用情況，會在不銹鐵中加摻雜處理，或者說在工藝方面，通過退或或者冷扎等方法，使得材料發(fā)生改性，從而具有某些特性，滿足特殊情況的使用。