1石墨粉種類 第一、膠體石墨粉 膠體石墨粉是由2μm以下的石墨顆粒平均分散在有機(jī)溶劑中形成的，膠體石墨是一種黑絲粘稠的懸浮狀液體。具有優(yōu)質(zhì)天然鱗片石墨的性能，...
第一、膠體石墨粉
膠體石墨粉是由2μm以下的石墨顆粒平均分散在有機(jī)溶劑中形成的，膠體石墨是一種黑絲粘稠的懸浮狀液體。具有優(yōu)質(zhì)天然鱗片石墨的性能，在高溫條件下具有特殊的抗氧化性、自潤(rùn)滑性和可塑性，以及良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和附著性，主要用于密封、冶金脫模等行業(yè)。
第二、鱗片石墨粉
鱗片石墨粉的用途最廣泛，是加工成其它石墨粉的原始材料，規(guī)格從30目—800目不等，鱗片石墨粉具有良好的韌性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，可以作為導(dǎo)電材料、耐火材料、耐磨潤(rùn)滑材料、鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料等。
第三、納米石墨粉
納米石墨粉的主要規(guī)格為D50 400納米，其制作工藝比較復(fù)雜，出產(chǎn)率偏低，所以價(jià)格相對(duì)較高，主要用于防腐涂料、潤(rùn)滑油添加劑、潤(rùn)滑脂添加劑、精密石墨密封等行業(yè)。
第四、超細(xì)石墨粉
超細(xì)石墨粉的規(guī)格在1800目—8000目之間，主要用于粉末冶金的脫模劑、制作石墨坩堝、電池負(fù)極以及做導(dǎo)電材料的添加劑等。
第一、耐高溫性：石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即便經(jīng)過(guò)超高溫的電弧灼燒，重量的損失依舊很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨的強(qiáng)度會(huì)隨溫度的升高而加強(qiáng)，在2000℃時(shí)，石墨的強(qiáng)度會(huì)提高一倍。
第二、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍，導(dǎo)熱性超過(guò)鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度的升高而降低，在極高的溫度下，石墨會(huì)成絕熱體。
第三、潤(rùn)滑性：石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤(rùn)滑性能也就越好。
第四、化學(xué)穩(wěn)定性：石墨在常溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠耐酸、堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。
第五、可塑性：石墨的韌性好，可制成很薄的薄片。
第六、抗熱震性：石墨在常溫下使用時(shí)能夠經(jīng)受溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不大，也不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
第一、在工業(yè)方面
1、經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨粉，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性強(qiáng)、滲透率低等特點(diǎn)，可用于制作熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵設(shè)備。
2、廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門(mén)，可節(jié)省大量的金屬材料。
3、作為鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料。
4、由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，能耐變化劇烈的溫度，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，節(jié)省了大量金屬。
5、生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。
6、石墨可作為真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。
7、將石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐銹。
8、石墨還是制造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鉆石不可缺少的原料。
9、在電氣工業(yè)上可作為導(dǎo)電材料，用于制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等。
第二、在國(guó)防方面
1、用于原子能工業(yè)和國(guó)防工業(yè)。
2、在國(guó)防工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，導(dǎo)彈的鼻錐，宇宙航行設(shè)備的零件，隔熱材料和防射線材料。
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